近三十多年來，搖臂磨光機憑借其結構緊湊、簡單、合理、動轉靈活、工作平穩、安裝維修方便、使用壽命長、磨削成本低、磨削精度較高等特點，在國內石材http://www.stonebuy.com/加工業中得到了普通使用。該機主要用于國內的許多小型石材http://www.stonebuy.com/加工廠、石材http://www.stonebuy.com/批發交易市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html碑石加工廠、現場加工及各建筑單位現場施工等場所。其使用目的在于把經鋸切后的板材；碑坯料、欄桿料等經表面磨拋后制成所需規格的工程板、成品碑石、成品裝飾欄桿等。
  
    目前，國內各地石材http://www.stonebuy.com/市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html及加工基地使用的搖臂磨光機大致可分為固定旋轉式兩大類型，按照各機型回轉半徑的不同，又可分為1500型、2070型、2450型、2800型等幾種機型，但各種類型的搖臂磨光機結構基本相似，主要由主傳動裝置、磨頭部分、搖臂部分、磨盤部分、操縱機構、升降機構、底座部分、工作臺和電器控制等部分組成。

    固定旋轉式搖臂磨光機是指由搖臂、磨頭身、磨頭等組成的主機，只能以主柱為中心進行360攝氏度旋轉，不能升降，適用于磨削普通板材的小蹁主軸調整。升降旋轉式搖臂磨光機除具有固定旋轉式搖臂磨光機的特點外，其主要區別在墓碑石、標桿石等裝飾石材http://www.stonebuy.com/用品。由于其上下降升降行程調整范圍大、適用范圍廣，在各種裝飾及園林石的加工方面發揮了巨大作用，在全國各地得到了廣泛應用。

    搖臂磨光機屬于單并沒有磨機，對于名貴石材http://www.stonebuy.com/及高精度裝飾板材，普通采用十頭以上連續磨拋機，為適應中、小石材http://www.stonebuy.com/加工企業http://www.stonebuy.com/enterprise/的需求，各機械http://www.stonebuy.com/machine/企業http://www.stonebuy.com/enterprise/相繼開發自動化程度比搖臂磨光機稍高的雙頭橋式磨機，減輕了工作的勞動強度，提高了大板的磨削效率，但由于雙并沒有磨受到各方面使用要求的限制，發展速度緩慢、目前搖臂磨光機仍然是石材http://www.stonebuy.com/加工行業中的主要加工設備。

   一、搖臂磨光機的安裝
   1、工作臺和工作臺座的預制。按照生產廠家提供的安裝基礎圖進行預先制作工作臺和工作臺座。磨機基礎尺寸、位置等應符合基礎圖紙要求，基礎質量符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》規定。

    2、主機部分的安裝。首先，清除地腳螺栓預埋孔中的異物及表面油污。按照《機械http://www.stonebuy.com/machine/設備安裝工程施工及驗收規范》的規定 ，安放地腳螺栓，將機底座安放在工作臺座上，粗調立柱與工作臺面大致垂直后，再向地腳螺栓孔灌入水泥砂漿，以固定地腳螺栓。待水泥砂漿凝固后（一般夏季凝固不少于7天，冬季有防凍措施時不少于12天），方可均勻地扭緊地腳螺栓上的螺母，同時用水平儀檢測工作臺的水平度，縱向和橫向均不得大于0.15mm/1000mm后，再檢測立柱對基座上平面的垂直度不得大于0.10mm/1000mm，最后以立柱為基準檢測主軸對立柱的平行度不得大于0.5mm/1000mm（此項只允許主軸前公布上述各項要反復檢測，確保無誤后在底座下面填灌水泥砂漿，并修抹平整光滑。

    3、主電機的安裝。將主電機安裝在磨頭身上邊的電機底座上，裝好三角帶，調整好三角帶的張緊度。

    4、電器控制部分的安裝。按照電器原理圖和接線圖由專業電工進行布線和接線，并作電好控箱的防水和防塵處理。

    5、磨盤的安裝。將磨盤用銷子或螺栓安裝固定在主軸上，調整磨頭致所需位置高度，轉動手輪對磨頭進行加壓，檢查是否符合加壓要求。

    6、各轉動和移動的零部件必須轉動、移動靈活，無明顯卡澀現象，所有應緊固的零部件必須緊固可靠。

    二、搖臂磨光機的使用
    開機前重新檢查磨盤與主軸的聯接是否牢固可靠；各緊固件是否安全可靠檢查并調整主電機三角帶的張緊程度；檢查電氣設備是否正常可靠保證絕緣性良好；檢查各轉動；移動部位是否靈活，有無明顯卡澀現象；啟動升降電機，檢查主機升降是否正常，有無異響；啟動主電機檢查主軸轉動是否正常；旋動加壓手輪，看是否加壓有效。啟動水泵電機，看冷卻涂是否正常供給。上述工作檢查確認后，將等磨石板或其他的石材http://www.stonebuy.com/置位工作臺上，啟動電機，然后啟動水泵，供冷卻涂；根據石材http://www.stonebuy.com/材質選擇磨料及磨盤，并牢固地裝在主軸上。調整磨頭非軍事區以所需高度轉動小手輪進行加壓，通過磨頭的高速旋轉和磨頭在最大回轉半徑與最小回轉半徑內來回移動，完成石材http://www.stonebuy.com/表面的磨前沿工作，待觀察到所磨表面達到要求時，用儀器進行檢查合格后卸下，轉入下道工序進行加工。

    為了保證搖臂磨光機的正常工作，應經常檢查各部分易損件，磨損嚴重的要及時更換，并對各部分潤滑部位定期加注潤滑油，設備不用時，用擦機布擦凈設備表面油污和水漬，加足潤滑油，卸下磨盤，裸露的主軸等部位做除油保護，防止生銹。

    三、搖臂磨光機的使用故障及檢修
    1、主機升降時有異常聲響或不升降。
    產生此類故障的主要原因是：升降電機損壞；升降絲杠絲母傳動系統磨損嚴重，絲母絲扣脫落；立柱上粘有石粉塵等異物；升降滑座與立柱空隙過小，阻力過大；升降絲械上的軸承損壞。

    建議采取以下處理辦法：更換新的升降電機；先空載運轉電機，檢查是否合格；檢查升降絲杠與絲母，修復或更換；清升降立梯形的粉塵等異物；合理調整升降滑座與立柱的空隙；更換損壞的軸承。
   
    2、主機升降時發生撞車
    產生此故障的主要原因有：立柱上升降行程開關斷路、短路或接觸不良，造成失靈；中間繼電器交流接觸器的鐵芯因剩磁或臟物黏附造成失靈；行程開關位置調整不當或緊固不牢。
  
    建議采取以下處理辦法：檢查行程開頭有關線路；將中間斷電器交流接觸器拆開，擦凈鐵芯上 臟物，并檢查零件有無阻卡現象并予以排除或更換的元件；重新調整行程開關位置，昆固螺栓；定期對電控箱內的元器件清除粉塵。

    3、搖臂斷裂。
    產生此事故的主要原因有：搖臂斷面結構設計不合理，強度不夠；運輸過程中因懸臂端固定不好，出現撞擊和摔裂；停機檢修過程中，懸臂端未墊好支撐，受到大的沖擊，導致斷裂。
  
    建議采取以下處理措施：檢查和難搖臂斷面結構的合理性和強度是否符合要求：合理安全地進行設備運輸；停機不用或檢修時，用石塊或枕木墊牢懸臂端的磨頭身部分。防止受到人為的沖擊出現設備及人身事故。

    4、主電機不啟動或主電機啟動后空載負荷偏大。
    產生此類故障的主要原因為：主電機控制線路中熔斷器接觸不良或損壞；電機定、轉于繞組接地，軸承損壞；主電機損壞或購進的主電機空載檢驗不合格。

    建議采取以下處理辦法：重新旋緊或更換熔斷器；先空載動轉觀察電機是否正常工作，然后檢查定、轉于繞組是否接地；更換電機軸承；更換不合格的電機。

    5、磨盤突然停轉，重新啟動后正常。
    產生此故障的主要原因有：主電機線頭松動接觸不良；電器連鎖調整不當；磨削墓碑石等大厚度塊料時，加壓過大，磨削量過大，電器過載保護。

    建議采取以下處理辦法：檢修控制箱內及有前線路是滯膠落或松動；根據電器原理圖及接線圖調整電器；減少加壓力；根據不同材質的料石，選擇大功率的電機。

    6、加壓失效或有異常聲響。
    產生此類故障的主要原因有：加壓手輪上齒輪與滑套輪齒嚙合失效；齒輪輪齒有崩斷；加壓止退蝸桿、蝸輪損壞或棘輪、棘爪損壞；滑套內有異物。
    
    建議采取以下處理措施：檢查齒輪與滑套的嚙合，修復或更換損壞的零件；檢查蝸桿、蝸輪或棘爪、棘輪的可用性，修復或晚換；清除滑套內的異物。

    7、磨料鈍、磨削效率低。
    產生此種現象的主要原因有：主軸軸承間隙過大或損壞；磨料質量差；冷卻涂不足。

    建議采取以下處理諒方法：調整主軸軸承間隙；主軸磨損大的應修復，嚴重的須更換主軸和損壞的主軸軸承；選用質量好的磨料；制定合理的磨削工藝；加大冷卻潤滑液的供給量。

    8、搖臂和磨頭身回轉不靈活，有卡澀和異常聲響。
    產生此類故障的主要原因有：搖臂和磨頭身及搖臂和升降滑座聯接片的軸承潤滑不良；軸承損壞或軸承內有異物。
   
   建議采取以下處理措施：定期加足軸承內潤滑脂，清洗軸承內異物；更換損壞的軸承。

   9、磨削的石材http://www.stonebuy.com/表面光潔度達不到要求。
   產生此種現象的主要原因有：磨料與石材http://www.stonebuy.com/材質不匹配；磨盤轉速低；磨削工藝不合理，冷卻拋光液不足。

   建議采取以下處理措施：根據不同的石材http://www.stonebuy.com/材質合理選用優質磨料，適當增加磨削速度；制定合理的磨削工藝；選用合理和供應足量的冷卻拋光液。