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地面大理石鋪貼施工技術交底

[ 發布日期:2020/12/15 15:07:41 ] 瀏覽人數: 3508


01

地面大理石鋪貼施工技術交底

  1. 施工準備

  (一)材料

  1、大理石塊、花崗石塊(由大理石廠加工的成品)的品種、規格、質量應符合設計和施工規范要求。

  2、水泥:425號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并準備適量擦縫用白水泥。

  3、中砂或粗砂。

  4、石材http://www.stonebuy.com/表面防護劑。

  (二)作業條件



  1、大理石板塊進場后應堆放在室內,側立堆放,底下應加墊木方。并詳細核對品種、規格、數量、質量等是否符合設計要求,有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

  2、需要切割鉆孔的板材,在安裝前加工好。石材http://www.stonebuy.com/加工安排在場外加工。

  3、室內抹灰、水電設備管線等均已完成。



  4、房內四周墻上彈好+100cm水平線。



  5、施工前應放出鋪設大理石地面的施工大樣圖。

  2. 操作工藝

  1、熟悉圖紙:

  以施工圖和加工單為依據,熟悉了解各部位尺寸和做法,弄清洞口、邊角等部位之間關系。



  2、試拼:

  在正式鋪設前,對每一房間的大理石(或花崗石)板塊;應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。



  3、彈線:

  在房間的主要部位彈出互相垂直的控制十字線,用以檢查和控制大理石板塊的位置,十字線可以彈在混凝土墊層上,并引至墻面底部。

  4、試排:

  在房內的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。根據圖紙要求把大理石板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙 ,核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。



  5、基層清理:

  在鋪砌大理石板之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及大理石塊),然后灑水濕潤,掃一遍素水泥漿。



  6、鋪砂漿:

  根據水平線,定出地面找平層厚度,拉十字線,鋪找平層水泥砂漿,找平層一般采用1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜。砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后刮大杠、拍實,用抹子找平,其厚度適當高出根據水平線定的找平層厚度。



  7、鋪大理石塊:

  一般房間應先里后外進行鋪設,即先從遠離門口的一邊開始,按照試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口。 在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開石板,在水泥砂漿上澆一層水灰比 0.5的素水泥漿,然后正式鑲鋪。安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板(不得用木錘直接敲擊大理石板),根據水平線用水平尺找平,鋪完第一塊向兩側和后退方向順序鑲鋪,

  8、表面清理:

  石材http://www.stonebuy.com/鋪貼后,應清除表面線條砂漿,用白水泥或調配成同色水泥漿,將縫批嵌密實,待初凝后清理表面,使石材http://www.stonebuy.com/表面清潔美觀。石材http://www.stonebuy.com/鋪貼后表面用木屑等物進行保養,一周內嚴禁在表面施工作業,三天內禁止行走。施工完成后要及時用地毯、塑料等物品對完成面進行保護,防止污染和損傷。

  3. 質量標準

  (一)主控項目

  1、大理石、花崗石面層所用板塊的品種、質量應符合設計要求。2、面層與下一層應結合牢固,無空鼓。

  (二)一般項目

  1、大理石、花崗石面層的表面應潔凈、平整、無磨痕,且應圖案清晰、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、鑲嵌正確、板塊無裂紋、掉角、缺楞等缺陷。

  2、踢腳線表面潔凈,高度一致;結合牢固,出墻厚度一致。

  3、大理石和花崗石面層,(或碎拼大理石、碎拼花崗石)的允許偏差應符合《建筑地面工程施工質量驗收規范》表6、1、8的規定。表面平整度:1mm。縫格平直:2mm接縫高低:0.5mm。踢腳線上口平直:1mm。板塊間隙寬度:1mm。

  4. 成品保護

  (1)施工人員應軟質膠底鞋,嚴禁穿帶釘的硬底鞋。

  (2)防水層上堆料放物,應輕拿輕放,并加以方木鋪墊。

  (3)防水層驗收合格后,及時做好保護層,施工時必須防止施工機具如手推車或鐵鍬破壞防水層。

  (4)施工中若有局部防水層剖壞,應及時采取相應的補強措施,以確保防水層的施工質量。

【常見質量通病】

石材http://www.stonebuy.com/泛黃泛堿現象】



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  原因分析:

  1、質量驗收不嚴格,未對進場石材http://www.stonebuy.com/進行嚴格檢驗,致使部分存在暗紋、斷裂石材http://www.stonebuy.com/進場。

  2、施工方法出現操作不當,在鏟除石材http://www.stonebuy.com/背面防潮網片時將石材http://www.stonebuy.com/防護層破壞。或石材http://www.stonebuy.com/出廠前本身的六面防護不到位。

  3、地面基層水分過重,而石材http://www.stonebuy.com/粘接層未采用白色膠泥做粘接層,致使深色水分泛出。



正確圖片▲

  預防/解決措施:

  01、施工前準備

  設計上考慮消除泛堿,盡可能設計成干掛形式;考慮好結構的防水處理;選擇吸水率及其他物理性能符合要求的石材http://www.stonebuy.com/板等。

  02、使用防堿背涂劑

  石板安裝前在石材http://www.stonebuy.com/背面和側面背涂專用處理劑,該溶劑將滲入石材http://www.stonebuy.com/堵塞毛細管,使水、Ca(OH)2、鹽等其他物質無法侵入,切斷了泛堿現象的途徑。無背涂處理,泛堿不可避免,經背涂處理的石材http://www.stonebuy.com/的粘接性不受影響。

  03、減少Ca(OH)2、鹽等物質生成

  鑲貼用的水泥砂漿宜摻入減水劑,以減少Ca(OH)2析出,粘貼法砂漿稠度宜為6~8cm,灌漿法砂漿稠度宜為8~12cm。

  04、防止水的侵入

  1.作業前不可大量對石材http://www.stonebuy.com/和墻面淋水。

  2.地面墻根下應設置防潮層、衛生間、浴室等用水房間的外壁如有石材http://www.stonebuy.com/裝飾,其內壁應需作防滲處理。




問題圖片▲

  原因分析:

  未對施工班組進行詳細的技術交底;質量要求低,施工過程中的監控力度不夠



正確圖片▲

  預防/解決措施:

  對班組進行相應的技術交底,施工過程中加強質量監控。打膠前對基層必須清理干凈;不同顏色石材http://www.stonebuy.com/應用相對應顏色的膠填縫,避免使用第三種顏色的膠填縫。

【地面石材http://www.stonebuy.com/打磨后黑縫明顯】



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  原因分析:

  1.石材http://www.stonebuy.com/嵌縫前開縫處理不干凈,石材http://www.stonebuy.com/鋪貼之后未及時保護,縫間內摻入雜物。

  2.補膠不徹底或漏膠或膠沒硬化就打磨,造成其他雜物在打磨時混在其中出現黑縫現象。

  3.填縫劑與石材http://www.stonebuy.com/存在色差。



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  預防/解決措施:

  1.技術交底要明確,石材http://www.stonebuy.com/鋪貼后要有專人保護同時要加強監控。

  2.石材http://www.stonebuy.com/鋪貼之后縫隙要清理干凈,及時貼紙膠帶保護,待補縫時再將其撕掉。

  3.補膠的顏色盡量和石材http://www.stonebuy.com/顏色一致,寧淺勿深。需統一調色并經項目部確認,建議采用樹脂膠調淺色補縫(不可摻水)。最好采用水晶膠,打磨后不變色且有光澤。

—END—

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