[ 發布日期：2020/4/13 15:34:26 ] 瀏覽人數： 3798
一、 人造石地面空鼓翹腳的原因和處理方案是什么？
由于鋪貼地磚尺寸過大、鋪貼方法不當、地面鋪貼后過早上人行走、粘結劑性能不佳等各種原因，造成地面鋪貼后產生空鼓，特別是邊角處發生空鼓、上翹等現象。當氣溫驟降時，會明顯加大空鼓、翹角等現象的發生概率。
若板材的翹腳不嚴重，且其空鼓的面積不大，即板材與基面還有很強的粘結性，建議采用相對經濟的補救措施：對空鼓處灌注有機膠水來修補空鼓處，以增加地面與基底的粘結力和穩定性。
注：應用水性環氧樹脂對空鼓翹腳處進行灌漿補救，其缺點是使用幾年后板材有可能還會出現空鼓現象。
二、施工步驟:
2.1 鉆孔
在空鼓區域嚴重的板面鉆孔，鉆孔位置與板材的邊沿不易太近，要相隔15～20cm，大面積空鼓時，需要每30cm鉆一個孔；鉆孔深度以板厚的1～1.5倍為宜。
2.2 調配灌漿料
先將2份水性環氧樹脂樹脂與3份水性環氧固化劑攪拌均勻成乳白狀態，再往里面加入5～8份的水，攪拌均勻直至牛奶狀。
2.3 灌漿
用高壓灌漿機將調配好的灌漿料灌入空鼓處，并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍，有利于灌漿料的滲透；敲打鉆孔位置周圍空鼓區域，檢查膠水擴散范圍，直至空鼓區域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿，特殊情況下還可以再補灌多一次。
2.4 用重物壓
對于翹角嚴重的區域，可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平，待樹脂固化產生粘結力之后便可移開重物。
2.5 清洗灌漿機
灌漿機在連續使用2小時或者灌漿工作完成后要對其進行清洗，避免殘留灌漿料在灌漿機內部固化堵塞機器。清洗方法為往灌漿機中倒入約500ml丙酮，開動灌漿機，使得殘留在機器內部的灌漿料隨著丙酮一并打出；直到灌漿機內部沒有殘留灌漿料后，再往灌漿機里倒入小量機油，開動灌漿機用機油潤滑灌漿機各個部位，防止生銹等。
2.6 驗收標準
驗收標準為灌滿漿的區域用重物壓，過一段時候后（大概12～24小時）待樹脂固化后移開重物，空鼓翹角區域已沒有明顯松動，且敲打聲音為實心則判定為灌漿修補成功。
2.7 修補打磨
等空鼓區域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補孔洞，固化后對地面進行打磨翻新以及晶面處理。
注：由于環氧樹脂有很強的粘性，且灌漿為高壓噴射，因此，請務必在灌漿施工的過程中佩戴好勞保用品，如護目鏡、手套、口罩等。
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