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建筑石材怎樣進(jìn)行無(wú)縫處理

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什么是巖板?巖板如何生產(chǎn)的?

[ 發(fā)布日期:2019/12/2 14:32:36 ] 瀏覽人數(shù): 13589

  巖板是什么材料?

  據(jù)了解巖板是由天然石料和無(wú)機(jī)粘土經(jīng)特殊工藝,采用真空擠壓成型和自動(dòng)封閉式電腦控溫輥道窯燒制1300度而成,是目前最薄(僅3mm),現(xiàn)有最大規(guī)格(3600×1200mm)。

  巖板的英文是“SINTERED STONE”,譯為“燒結(jié)密質(zhì)石材http://www.stonebuy.com/”。但,什么是巖板仍存在著較大的爭(zhēng)議。行業(yè)內(nèi)對(duì)巖板的定義大致有兩種:其一,有人認(rèn)為巖板主要來(lái)自進(jìn)口品牌,部分將巖板看作單一品類獨(dú)立運(yùn)營(yíng)的企業(yè)http://www.stonebuy.com/enterprise/,會(huì)鮮明地把巖板和瓷磚區(qū)分開(kāi);其二,有人認(rèn)為巖板主要出自國(guó)內(nèi)陶瓷企業(yè)http://www.stonebuy.com/enterprise/,他們覺(jué)得巖板其實(shí)就是陶瓷大板,或者是陶瓷大板的一種。

  相比于傳統(tǒng)的建材,它是一種新型材料。巖板作為浴室或廚房臺(tái)面、背景墻等確實(shí)有很多優(yōu)點(diǎn),比如:抗污、耐熱、防刮、耐用、紫外線耐光、表面無(wú)需二次處理等。一個(gè)缺點(diǎn)是巖板與石材http://www.stonebuy.com/和其他臺(tái)面材料不同,不具有紋路通體的特點(diǎn)。目前,巖板的圖案基本上都是印在表面。

  巖板的鋪貼工藝

  1. 施工工具

  巖板鋪貼專業(yè)工具:瓷磚專用吸盤、移動(dòng)固定架、瓷磚防護(hù)移動(dòng)支架、水平尺、激光水平儀、貼墻貼地儀、齒形鏝刀、 鋼抹漿刀、瓷磚找平器、推緊鉗、平板振動(dòng)器 (帶膠墊)、填縫刮刀、電動(dòng)切割機(jī)、卷尺、 清潔海綿、 電動(dòng)攪拌器、攪拌桶、刮平板、縫隙伸縮器、開(kāi)孔定位器、 手動(dòng)切割器、鉆孔機(jī)。

  2.施工前基層處理

  鋪貼前要全面檢查基層垂直度、平整度、陰陽(yáng)角方正度、抹灰層空鼓、裂縫等,并進(jìn)行清潔和處理。

  3.搬運(yùn)及加工

  在進(jìn)行巖板搬運(yùn)時(shí),應(yīng)采用符合要求的手泵吸盤或?qū)I(yè)抬板杠進(jìn)行搬抬,放至搬運(yùn)車上運(yùn)輸,搬運(yùn)放置過(guò)程中嚴(yán)禁單角著地。

  巖板鋪貼過(guò)程中會(huì)需要切割倒角、開(kāi)圓孔、開(kāi)方孔等加工工序。測(cè)好尺寸,使用切割機(jī)、玻璃鉆孔器等工具切割、開(kāi)孔。

  4.專用膠粘劑(瓷磚膠)

  鋪貼巖板時(shí)應(yīng)使用專業(yè)的瓷磚膠,建議選用柔性瓷磚膠或C2ES級(jí)別及以上的瓷磚膠產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/,禁止使用云石膠作為粘結(jié)劑鋪貼巖板。

  5.巖板墻/地面濕貼工藝流程

  01 彈線分格/ 按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后,確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線,同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),以控制面層厚度及垂直平整度。

  02 刷涂界面劑/ 采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面,靜置2h后方可粘貼。

  03 粘結(jié)材料制備 / 膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)配,用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min,再略攪拌后使用。

  04 粘貼面清理/ 粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物,避免粘貼效果影響,宜采用海綿清理粘貼面,并注意檢查板材是否有裂紋。

  05 膠粘劑施工 / 將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層,然后用齒形刮板以?shī)A角30°進(jìn)行刮膠,板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行,并將四邊的膠粘劑做出倒角,基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm;應(yīng)均勻、飽滿、無(wú)間斷。

  06 巖板鋪貼/ 巖板粘貼施工時(shí),應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼;搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤;膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將巖板粘貼到基面上;鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。

  07 平整度調(diào)整/ 巖板粘貼到基面后,先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整巖板至平整,宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度,巖板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平,巖板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。

  08 縫隙清潔 / 地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴(yán)禁踩踏;膠粘劑施工后應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前 (24-48h內(nèi)) ,用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻,寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑,留縫寬度不宜少于3mm。

  09 表面清潔 / 在粘貼后發(fā)現(xiàn)巖板表面被污染,應(yīng)在不造成巖板移位的前提下清除污物,在施工全部完畢7天后,可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。

  6.巖板墻面掛貼工藝流程

  01 彈線分格 / 按墻面基層處理和精找平流程處理好基層后,確定分段分格彈線及彈出基準(zhǔn)線,同時(shí)設(shè)置完成面厚度標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn),以控制面層厚度及垂直平整度。

  02 巖板粘貼面安裝結(jié)構(gòu)件 / 采用背栓拓孔機(jī)在巖板粘貼面拓孔,安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在巖板上邊沿。

  1) 量尺寸:確定結(jié)構(gòu)件的安裝位置(建議每20cm~30cm之間處);

  2) 采用背栓拓孔機(jī)在巖板粘貼面拓孔,安裝不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在巖板上邊沿。

  3) 根據(jù)根據(jù)結(jié)構(gòu)件安裝位置做好墻面打孔。

  03 刷涂界面劑/ 采用滾筒將界面劑均勻刷涂墻面/地面粘貼面,靜置2h后方可粘貼。

  04 粘結(jié)材料制備 / 膠粘劑與水的配合比應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)配,用慢速電動(dòng)攪拌器攪拌均勻后靜置5~10min,再略攪拌后使用。

  05 粘貼面清理/ 粘貼面不應(yīng)有灰塵及異物,避免粘貼效果影響,宜采用海綿清理粘貼面,并注意檢查板材是否有裂紋。

  06 膠粘劑施工 / 將攪拌均勻的膠粘劑在板材和基面粘貼面平整的涂抹一層,然后用齒形刮板以?shī)A角30°進(jìn)行刮膠,板材與基面膠粘劑齒形的方向應(yīng)平行,并將四邊的膠粘劑做出倒角,基層和板材膠粘劑厚度宜為3-6mm;應(yīng)均勻、飽滿、無(wú)間斷。

  07 巖板鋪貼 / 巖板粘貼施工時(shí),應(yīng)按從下至上、自內(nèi)至外的順序沿基準(zhǔn)線進(jìn)行粘貼;搬運(yùn)宜采用兩個(gè)或兩個(gè)以上手泵式鋼架吸盤;膠粘劑涂抹完成后20min內(nèi)應(yīng)將巖板粘貼到基面上;鋪貼時(shí)應(yīng)采用墊腳保護(hù)。

  08 平整度調(diào)整 / 巖板粘貼到基面后,先揉壓后再用振動(dòng)器調(diào)整巖板至平整,宜用墊塊調(diào)整面材的水平度或垂直度,巖板之間用找平器底座和插片進(jìn)行找平,巖板縫隙寬度調(diào)整宜用縫隙伸縮器。

  09 結(jié)構(gòu)件墻面固定/ 采用水泥鋼釘將不銹鋼結(jié)構(gòu)件固定在墻上。

  10 縫隙清潔 / 地面施工在膠粘劑終凝前宜圍閉嚴(yán)禁踩踏;膠粘劑施工后應(yīng)在膠粘劑初步凝固而未完全凝固前 (24-48h內(nèi)) ,用清縫工具將縫隙內(nèi)粘附的膠粘劑清除。留縫應(yīng)均勻 寬度一致縫隙填縫材料宜用柔性填縫劑,留縫寬度不宜少于3mm。

  11 表面清潔/ 在粘貼后發(fā)現(xiàn)巖板表面被污染,應(yīng)在不造成巖板移位的前提下清除污物,在施工全部完畢7天后,可采用中性清潔劑進(jìn)行徹底清潔。





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