[ 發布日期：2019/11/14 11:59:08 ] 瀏覽人數： 2966
大理石馬賽克地面加固與打磨施工
馬賽克是建筑裝飾材料的一種，因其顆粒小，顏色搭配靈活，更易于圖案的拼排，故早期被歐洲頗具匠心的設計師用于建筑物室內踏步、平臺、衛生間等的裝飾，也有少量裝飾于室內廳堂地面。
在眾多的制作馬賽克的材料中，具有多種天然色彩的大理石是品種最為多樣的基材，而且在形制、規格、拼接圖案方面也最為容易制作。
具備這些基本元素，為設計、制作精美圖案提供了有利的條件。
本文主要介紹地面小顆粒大理石馬賽克的安裝、整體強度加固、平整度打磨的施工工藝。
一、傳統馬賽克的特點、鋪裝、加固與裝飾效果
(一)、傳統馬賽克的特點
早期的馬賽克僅指以高嶺土制作、并經高溫燒制而成的陶瓷顆粒型建材，形制為小方塊或六角型狀、厚度統一為0．5cm、規格為1cm長寬或2cm長寬的顆粒；
顏色較為簡單，用量多是白、黑二色，深綠色和暗紅色較少使用，藍色更少；
燒制的馬賽克顆粒具有脆硬、密度高的特性，屬硬質耐磨材料；顆粒的正面平滑，背面較毛糙。
馬賽克的光表面污垢無法堆結滲入，具有一定的耐酸堿性，故大多被裝飾于衛生間地面或踏步等公共位置。
(二)、傳統馬賽克的鋪裝、加固與裝飾效果
1、傳統馬賽克與板料的粘接與現行馬賽克貼背網的做法相反，傳統陶瓷馬賽克的板料粘貼在構件的正面(光面)，板料為厚質的牛皮紙，粘接材料為膠結力不太強的水性膠，一般每板的尺寸為30cm×30cm；
不論馬賽克顆粒的大小，其間隙基本相等；板料與馬賽克光表面粘接，有利于顆粒的背面(毛面)與水泥的粘接。
2、傳統馬賽克的安裝與加固傳統
馬賽克的安裝與加固是一次性完成的。首先，在馬賽克安裝之前，基層部分即砂漿層的找平猶為重要，找平層(包括邊角部分)的平整度必須精確；其次，再找平砂漿初凝后抹刮一定厚度的素水泥漿，然后按裝馬賽克板塊，用木蟹(木質抹子)拍實。
使用木蟹拍實的目的是讓抹刮的底漿充分地向上擠入馬賽克顆粒間的縫隙內并與光表面齊平，見圖1，使顆粒型構件與水泥形成一個牢固的整體，見圖2。
3、待水泥固化后，使用噴水法使馬賽克表面牛皮紙下面的粘膠充分濕潤軟化，揭去牛皮紙后，用水泥清漿檢補縫隙，最后用木屑搓揉表面清除殘膠。傳統工藝使刮除水泥漿、馬賽克安裝、加固一次完成，工藝簡單而構件的強度大。
(三)、傳統馬賽克鋪裝法的裝飾效果
從現存老建筑的馬賽克地面我們可以總結三個特點：
第一，平整度好，即無論是踏步平臺、衛生間地面、或是廳堂的整個地坪的平整度都非常好，馬賽克顆粒的高低差微小，這源于基層面的平整、顆粒厚度一致和鋪裝到位；
第二，縫隙勻稱，即顆粒間的縫隙大小都基本一致、縫隙填料飽滿，醒目的縫隙襯托了每粒馬賽克，這歸功于顆粒排板的規范；
第三，強度好，縱觀老建筑的室內馬賽克地面，歷經數十年、甚至上百年，極少看到有整片脫落、甚至顆粒脫落的情況，充分證實了縫隙的整體加固保證了構件的牢固性，也說明了馬賽克的傳統安裝、加固方法所具有的優點，見圖3。
二、目前大理石馬賽克特征和鋪貼安裝現狀
(一)、小顆粒大理石馬賽克的特征
就現在裝飾和材料選擇的要求而言，拼接精美、細膩的馬賽克圖案，一般都選用1cm長寬、0．5era厚的小顆粒大理石馬賽克作為拼花的基材(較為規范的2cm馬賽克無法達~-IJ／F而精的效果)。
其次是縫隙不清晰，很多顆粒幾乎是密集拼接，即使有縫隙也是大小不一；第三是背網所用膠結材料為油性膠粘劑，背網的縫隙部位半數以上的網孔都被背膠封閉，水泥砂漿無法從背面擠入馬賽克縫隙中。凡此種種，都直接影響到裝飾在效果和構件安裝后的強度。
(二)、大理石馬賽克鋪貼安裝的現狀
現在大理石馬賽克鋪裝方法與傳統的馬賽克鋪裝法形似，所不同的是背網與基層的粘接料粘接效果較差，顆粒與底漿沒有連接，鋪裝施工沒有整體加固顆粒強度的功能。具體鋪裝程序為：
首先，清除基層垃圾，灑水濕潤砂漿層；第二步，把調制好的含膠砂漿在基層面均勻地刮抹平整，然后安放整板的馬賽克，用鐵板輕拍構件表面，鋪裝即告完成。
待水泥料過養護期后，對縫隙規整的2cm規格的馬賽克使用含膠填縫料批刮充填，但對lcm規格的小顆粒因其縫隙細密則無法加固，一般的清漿也無法灌填；
即使有極少部分縫隙可以批填，也會造成不同顏色的縫隙，與傳統的鋪裝效果相比，施工方法一樣，但效果有天壤之別，見圖4。
在此需要予以關注的是整板小顆粒大理石馬賽克先天的缺陷和后天施工方法的生搬硬套，造成構件施工后即沒有應有的強度、又缺失應有的裝飾效果(指規范的縫隙和顆粒的不平整)。
原因是：
第一，背網與基層粘接劑膠結力不強，即油性膠面背網與基層水性粘接劑粘接，容易造成構件的空鼓；
第二，背網孔格基本被背膠封閉，顆粒物僅與背網膠結、與底漿無法連接，周邊無法得到充填加固，容易脫粒，見圖4；
第三，縫隙不規范，沒有顆粒型材的裝飾效果；
第四，由于顆粒厚度不一致，安裝后的馬賽克顆粒高低參差不平，裝飾效果差。由此說明，目前的鋪貼安裝施工，沒有根據型材的特點研究出新的施工方法，造成了構件缺少應有的強度和裝飾效果。
筆者曾目睹上海某樓的一層大廳，全部新鋪裝了lcm規格的大理石馬賽克，施工者在鋪裝后再使用填縫劑漫刮縫隙，最后清洗公司在進行地面清洗、吸水時，很多馬賽克被成片的吸走。可見未采取加固措施的顆粒構件是不具備使用功能的。
三、地面大理石馬賽克施工方法探討
通過對傳統的、目前應用的二種鋪裝效果的了解，可以說，二種施工方法雖然極為相似，但結果卻大為不同。因此，筆者認為，在無力改變大理石構件生產制作的前提下，施工工藝要根據大理石馬賽克的特點來研究制定：
第一，要改進鋪裝方法，加強底漿與構件的粘接；
第二，對作業面進行整體灌漿加固工作；
第三，對鋪裝加固后高低不平的顆粒面進行整體平整度打磨并重新拋光。
三道工序按序施工，可以取得構件牢固、飾面漂亮的施工效果。
具體操作工藝為：
(一)、鋪裝工藝的改進。
鋪裝工藝改進的目的是增進對構件的粘接力。首先，要使用含膠清漿、并充分地把握底漿的厚度，即使其對背網有足夠的粘接厚度，又留有擠入顆�？p隙的適當余量；
其次，要洞穿被封閉的顆�？p隙部位的背網網孔，在鋪裝拍實時可壓迫底漿擠入縫隙與馬賽克粘接；第三，在構件背網涂布增加粘接力的界面劑。
在此要注意的是，由于目前對縫料顏色的要求，底漿的上溢、粘接僅限于馬賽克顆粒的下半部位。因此，在鋪裝的工序中，增加粘接力和對底漿用量的掌控是關鍵點。
(二)、整體灌漿加固。
整體灌漿加固就是對所有的構件縫隙、對縫隙的底漿采取灌漿滲透、膠接，目的是把馬賽克顆粒與顆粒之間、顆粒與底漿膠粘成一個堅固的整體。
從目前對灌漿料的分類來說，一類是以水泥基為主的清漿料，水泥的特點是顆粒較粗，泌水孔隙大，對細密的縫隙無法進行滲透和加固；
另一類灌漿料是液體膠，溶劑為滲透性極強的油性稀料，溶質選用粘接強度較大的環氧基膠料，此類液體膠的原膠較稀，流動性、滲透性很強，可以對水泥底漿的毛孔、顆粒的密縫進行滲透、膠結，還可以根據用途的需要對其進行稀釋、配色，在膠體固化、經打磨拋光后，表面光滑且有光亮度，一般不容易被污染，能夠得到很好的裝飾效果。
但液體膠也存在一定的缺陷，即膠體的稀釋度、固化時間、收縮度的把握都需要試配掌握，施工時要采用多次灌漿的方法。另外，在采購液體膠和稀料時，要選購不帶黃色、不黃變的透明液體膠和相匹配的稀料。
(三)、平整度打磨拋光。
對大理石馬賽克地坪要增加平整度打磨工序，是因為馬賽克的厚度不一致、鋪裝后顆粒高低不平，還因為灌漿加固造成構件表面膠料堆積，難以達到平整亮麗的飾面要求。地坪馬賽克的打磨工藝較為復雜，板材的打磨有三個不同點，具體為：
打磨的磨料和設備不同，馬賽克打磨施工選用的頭道材料和施工設備應充分考慮顆粒型構件的特點，要防止磨料的切面和設備的轉速、重量把顆粒撞離地坪(厚度僅0．5cm)；
打磨的磨削量不同，大理石馬賽克的平整度要求達到90％即可，磨削量為0．15～0．2cm，對過度低洼的顆粒不要求磨平，以防止構件過薄或磨穿；
邊角的修磨情況不同，馬賽克的邊角修磨不但工作量大，而且還要另行補料、灌漿，其工作量、工藝難度均高于大面的施工。
在這改進和新增的工序中，前二道是對構件的整體起到了加固作用，也為承受第三道強勁的打磨工序打好了堅實的基礎；第三道工序則是保證飾面有一個平整、良好的裝飾效果。
(四)、地坪馬賽克、粘接料、加固材料的選購
1、基層粘接材料的選購。
基層粘接材料除水泥外，還要準備強度較好的水性膠粘劑作為界面劑和水泥的添加材料；或者可以直接選購含膠粘劑的粘貼料，以增強與構件背網的粘接力度。
2、馬賽克的選購。
考慮到馬賽克需要平整度打磨，應選購盡可能厚的構件；顆粒最好不要密拼，縫隙的寬窄一致更佳。
3、灌漿料的選擇。
灌漿料要根據設計的要求和馬賽克顆粒間縫隙寬窄而定。如果工程要求較高，顆粒間縫隙Y-Jl,，可選購透明度較好、不黃變的溶劑型液體膠作為灌漿料；
如果是統一較大的縫隙則可選購一定量的液體膠和打磨后具有光亮度的填縫膠。另外，再購置與液體膠相匹配的稀料和調配膠色的色漿。如工程要求較低、縫隙較規范，可選用含膠水泥粘接劑。
(五)地坪馬賽克鋪貼施工
1、鋪裝工藝流程：
(1)、鋪裝前準備。清除作業面垃圾、浮塵，灑水濕潤地面，為刮抹底漿做準備；背網穿孔。捅透顆�？p隙部位的背網網孑L；涂布界面劑。在馬賽克背網刷涂界面劑。
(2)、抹刮漿料。正確預估底漿的用量，把拌制好的漿料在基層面上刮抹平整。
(3)、馬賽克排板。構件在鋪貼前必須按圖案要求預排核實，對圖案的拼接、拼縫的大小、構件安裝面的尺寸預留要了然于胸，以防止錯鋪后揭取、造成顆粒脫落。
(4)、鋪貼要求。構件拍實后，底漿要能夠透過網布、粘接到顆粒的下部，見圖5；因后期需要打磨的原因，整體構件鋪貼的尺寸要偏高0．2cm。
(6)、底漿養護。馬賽克的底漿養護期較長，確保足夠的養護期，釋放底漿內的水汽，以滿足下步施工工序的要求。
2、整體灌漿加固施工
對大理石馬賽克地坪實施整體灌漿加固施工，關鍵點是對液體膠性能掌控和進行分次灌漿施工。對液體膠性能的掌控主要是指三個方面：
從液體膠的滲透性而言，膠越稀則滲透性越強，原膠與稀釋劑的最大稀釋比例為1：1，已具有足夠的滲透性；
從膠體的收縮性能來說，膠越稀則收縮性越大，這就要求施工者根據不同需求選擇不同的濃度，并掌控不同的收縮量；
膠液固化時間的掌握，膠稀則固化時間長，為保證膠液的滲透時間，在灌漿1h后開始固化是比較合適的。灌漿料的濃度是根據構件的情況和滲透、膠結的功效而定的。
分次灌漿施工，是根據滲透加固的效果而進行的，即第一次灌漿要選用稀釋后的漿料，使其具有充分的滲透性；第二次灌漿可以使用液體原膠；
如果膠體的收縮性較大還可以進行第三次灌膠；最后，對較大的洼縫使用打磨后具有光亮度的填縫膠補漏。要特別注意的是，灌膠施工絕對不能一次性完成，一次性灌足漿料的膠體過厚，很容易造成下部膠體內的溶劑無法揮發、形成表面固化而下部永遠柔軟的情況。
因此，灌膠施工只能遵循灌漿、固化、再灌漿、再固化的分次施工程序。
灌漿加固施工流程：表面清潔一刷防油材料、固化一一次稀膠灌膠、固化一第二次灌膠一固化一表面檢補一固化。
(1)、表面清潔。
灌漿施工前，要清除表面浮塵，可使用帶刷頭的吸塵頭(毛刷可減弱吸力)吸除馬賽克表面和縫隙內的浮塵，以確保粘接力。
(2)、涂布防油保護材料。
(3)、灌縫膠稀釋、配色灌縫膠稀釋。
對第一次灌注的灌縫膠要進行稀釋，以利于對底漿孔隙和顆粒密縫的滲透(應預先試樣，以便于控制滲透時間、固化時間和收縮量)。灌縫膠配色。馬賽克縫隙的膠色與大板填縫膠色相反。馬賽克的縫膠顏色既要襯托
石材http://www.stonebuy.com/顆粒的特點、又要從整體感覺石色和膠色的搭配恰當與否。
在配置膠料的顏色前，必須征得總包、甚至業主的意見，或做出樣板供其選擇、確定，見圖6。對液體膠和填縫膠要配置統一的顏色。
(4)、二次灌膠的異同和灌漿施工
①二次灌膠的異同。
二次灌膠的膠料濃度不同：第一次灌漿使用經稀釋的膠料，用量雖然較多但收縮性較大，第二次灌漿可以使用液體原膠；
灌縫的作用和目的不一樣：灌注稀膠利于對底漿毛孔和密縫的滲透、膠結，灌注原膠是為充填縫隙、加強構件的整體強度；操作方式一樣，膠料的固化時間也大致相同(1h左右開始固化)。
�、诠嗫p施工。
灌膠采用漫刮的施工方法，把膠料適量倒在作業面上，用塑料刮板來回抹刮數次即可。第一次灌膠24h后，可進行第二次灌膠(第二次灌膠可以滿縫)。
待二次灌膠固化后，可根據縫膠的收縮情況，決定是否需要第三次灌膠。灌膠完成后；對縫隙較大、縫膠不夠飽滿的部分，可選用打磨后有光亮度的填縫膠修填。
(5)、寬縫批補施工。
(6)、粘接劑填縫施工。
對要求較低、縫隙較為規范的作業面，可以使用含膠的粘接劑填縫，缺點是粘接劑顆粒較粗、孔隙相對較大，日后容易被污染成黑縫；強度不如純膠粘劑，作業面不能進行平整度打磨施工。
(六)、地坪馬賽克平整度打磨施工
地坪馬賽克的打磨與大板的打磨略有不同。馬賽克的打磨要充分地考慮到構件所能承受的重力、擰力、磨削量。因此，打磨施工的重點在頭道平整度打磨和邊角的修磨。
1、平整度打磨施工流程：平整度打磨→檢補→刷防水劑→中磨→刷防水劑→細磨→拋光→清洗→結晶
(1)、平整度打磨設備、磨料
①打磨設備、轉速。頭道打磨設備可選用擦地機，轉速在160多轉，不加重。
�、诖蚰ゲ牧稀ｎ^道打磨材料應選用合適形狀的金剛石磨盤，以保證磨料在打磨過程中不會撞脫顆粒。
(2)、頭道打磨施工操作。選擇經驗豐富的工人從事第一道打磨施工。在施工時要充分把握磨削量；對作業面要均勻修磨，不能過份追求平整，允許有特別低陷的顆粒存在，平整度達N85％90％即可。頭道打磨、清洗、晾干后，對脫落的縫膠要進行檢補。
(3)、對顆粒、縫隙比較規范、鋪貼質量也比較好的馬賽克地坪(~H2em。規格)，可以使用5O目磨片對其平整度打磨。
(4)、后繼防水、打磨施工。后繼施工程序與大板的打磨施工沒有區別，在此不作敘述。
2、修邊地坪馬賽克與地坪大板的修邊不同。由于邊角部位的構件鋪裝要根據空余尺度來裁割板料，難免有脫粒、顆粒稀疏的情況存在，該部位的灌膠可以暫緩。對顆粒稀疏的部位要先行補粒(含半粒)，然后再灌(填)膠料，再修磨。另外，地坪馬賽克大面磨削量較多，造成與邊角的高低差較大，磨痕較醒目。因此，手工修磨的工作量很大。
3、修邊施工程序：補粒一灌(填)膠一立、鄰飾面保護一粗磨一細磨一拋光一結晶
(1)、補粒。邊角顆粒稀疏部位的補粒，要根據具體情況，可填補整粒、半�；蛞唤牵活w粒的密度、縫隙的大小要求與大面基本一致。
(2)、立飾面、相鄰部位保護。立飾面保護。修邊必須緊貼邊角，角向機運轉速度較快，很容易損傷立面成品�？稍诹⒚嬲迟N多層美紋紙進行保護。相鄰部位保護。相鄰部位包括木地板、光面地磚、嵌條等，為避免受損，必須對其予以保護。
(4)、邊角光亮度要求。邊角拋光結晶后的光亮度要與大面基本一致。
(七)、保護措施地面馬賽克
1、鋪貼時段。此時段屬于水泥未凝固階段，作業面經踩踏后必然低陷走樣、勢必造成返工。
2、刷防油材料時段。刷涂保護劑時必須保持作業面干凈，否則會把污垢粘接在縫隙內。
3、灌膠、刮膠時段。液體膠固化時間一般相對較長，膠粘劑同化階段不能有覆蓋物，如有人踩踏或被污染必然會粘接在縫隙內，形成永遠無法清除的污垢。
(八)、中磨、細磨、拋光、結晶時段。
此階段對施工場地進行封閉，是防止行人把砂粒帶到作業面和施工設備下面，形成劃痕后影響施工質量。
(九)、成品覆蓋保護。
馬賽克經打磨后剩余的厚度極其有限(2～3mm)，最好不要返工翻磨。需要密切聯系總包，督促其制定保護措施，最好使用軟毯對成品覆蓋保護。
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