臺(tái)面板/洗臉臺(tái)臺(tái)面板（以下統(tǒng)稱臺(tái)面板）主要包括: 石英石臺(tái)面板、花崗巖臺(tái)面板、大理石臺(tái)面板、砂巖臺(tái)面板、板巖臺(tái)面板和石灰?guī)r臺(tái)面板。

　　其中主流是石英石和花崗巖臺(tái)面。

　　而以生產(chǎn)數(shù)量和應(yīng)用范圍來(lái)看，花崗巖臺(tái)面板是最多最廣泛的，其次是石英石臺(tái)面。人選石在家庭裝飾尤其是櫥柜臺(tái)面中已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，是目前市場(chǎng)http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html上主流櫥柜臺(tái)面材料。

　　臺(tái)面板主要的加工流程：

　　選料→大切→磨光→切邊→邊加工→挖盆鉆孔→磨光修補(bǔ)→試拼檢驗(yàn)→包裝→出運(yùn)

　　1、選料（需要注意荒料的切向問(wèn)題）

　　根據(jù)客戶樣品或是生產(chǎn)定單要求選擇適合的荒料原石。

　　（注意：石英石屬于人造石，沒(méi)有荒料，為直接壓板成大板，跳過(guò)選料-大切-磨光環(huán)節(jié)，直接從挑大板開(kāi)始進(jìn)入定制尺寸切割等加工。）

　　選擇荒料的常用方法有：濕水法，小樣磨光法。

　　值得一提的是荒料的切向問(wèn)題：石材http://www.stonebuy.com/的光澤度和板面花紋走向各不一樣。

　　如印度紅，楓葉紅，紫點(diǎn)金麻等都有大小中花的區(qū)別。而藍(lán)珍珠，黑金沙，英國(guó)棕等的切向不一樣，其板面效果也就不一樣。

　　藍(lán)珍珠，黑金沙，紫點(diǎn)金麻，虎皮黃為代表的石材http://www.stonebuy.com/都不能反切，否則藍(lán)珍珠的板面反光效果難以看得出來(lái)，而黑金沙的金點(diǎn)就也看不見(jiàn)。對(duì)于山西黑這類石材http://www.stonebuy.com/就不存在這樣的問(wèn)題，因?yàn)槠錄](méi)有反光度，大小花及金點(diǎn)等的要求。

　　金碧輝煌和金線米黃也是由同一荒料經(jīng)不同的切向而來(lái)的。

　　這種差別特別在國(guó)外進(jìn)口石材http://www.stonebuy.com/上體現(xiàn)得較多。在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中憑經(jīng)驗(yàn)是可以看得出來(lái)的。

　　在排料環(huán)節(jié)， 要盡量根據(jù)訂單數(shù)量合理的安排排料，比如根據(jù)客戶所要的尺寸，數(shù)量等去選購(gòu)適宜尺寸的荒料，從而實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化利用。

　　那又如何根據(jù)荒料的報(bào)價(jià)推算板材價(jià)呢？

　　對(duì)于荒料，一般都量出大致的長(zhǎng)寬高用體積（立方米）來(lái)表示大小，荒料在進(jìn)行大切時(shí)，板與板之間空隙的寬度一般為：6/7/8mm，在根據(jù)訂單所需的尺寸要求，就可以算出一顆荒料按所需尺寸要求可切割下來(lái)的毛板片數(shù)，就可以大致推算出板材的價(jià)格。

　　2、大切定厚（一般切一顆花崗巖荒料的時(shí)間需要四五天）

　　按照客戶的訂單加工要求用圓盤(pán)鋸或沙鋸把荒料切割成毛板的過(guò)程。

　　如果在遇到板材表面有裂痕，線，色膽，色差等缺陷時(shí)，可綜觀考慮看怎樣切割以便后續(xù)在挖盆工藝時(shí)能盡量切掉缺陷部位，使其盡量得到充分的利用。

　　切割后要先進(jìn)行一次檢驗(yàn)，合格的毛板留用，不合格的挑除。對(duì)于超厚的毛板進(jìn)行定厚處理。（如果是采購(gòu)的是大板，就可以跳過(guò)這一階段。）

　　歐美標(biāo)準(zhǔn)的厚度極限公差允許公差值為正負(fù)1MM。

　　3、刷膠磨光

　　磨光階段有分粗磨和細(xì)磨兩部分。

　　主要的加工設(shè)備是：自動(dòng)多頭連續(xù)研磨機(jī)、金剛石校平機(jī)、橋式磨機(jī)、圓盤(pán)磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)、手扶磨機(jī)。

　　粗磨：前面工序合格的產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/和定厚過(guò)的毛板用磨光機(jī)先進(jìn)行粗磨，目前磨機(jī)主要是用手扶式磨機(jī)及多頭連續(xù)磨拋機(jī)。

　　過(guò)后等毛板干燥后，檢查板面，板面效果好，可以直接進(jìn)行細(xì)磨，如果發(fā)現(xiàn)毛板的板面質(zhì)量不理想，可以對(duì)毛板表面進(jìn)行刷膠處理，刷上一層樹(shù)脂膠將其毛板上面的小孔和小裂紋、雞爪紋等缺陷補(bǔ)好，同時(shí)也可以使得毛板的板面更好，光澤度更高。

　　在天氣好的情況下，自然烘干，樹(shù)脂膠一般半個(gè)多小時(shí)就能干，要是天氣不好，差不多要1-2個(gè)小時(shí)才會(huì)干，也可采用烘干機(jī)烘干，最好是等干了后再進(jìn)行細(xì)磨。很多工廠會(huì)使用AB 膠進(jìn)行刷膠,效果更好,但成本更高。

　　也有的工廠是不經(jīng)粗磨，洗凈檢查毛板，之后直接在毛板（有問(wèn)題的）上刷膠。通常花崗巖刷得比較少，大理石刷得比較多。

　　細(xì)磨：用磨光機(jī)將合格的毛板或修補(bǔ)后的毛板逐塊磨光加工成毛光板，記得要把毛光板中無(wú)法修復(fù)的裂紋、色線、石膽、掃花等瑕疵用紅蠟筆在板上記號(hào)出來(lái)，以便下道工序及時(shí)發(fā)現(xiàn)，能避開(kāi)這些缺陷用來(lái)加工小規(guī)格組件，如擋水板或加厚邊等等。通常歐美定單的光澤度要求要達(dá)到在90°以上（或是按照客戶要求加工，如果部分石種達(dá)不到要求要和客戶協(xié)商）。

　　同時(shí)歐美標(biāo)準(zhǔn)的毛光板的平整度極限公差為0.8MM。

　　（注意： 一般黑色石頭需要覆膜，以防止在后續(xù)工序和運(yùn)輸過(guò)程中劃傷,所以在大磨后可進(jìn)行覆膜,在質(zhì)檢時(shí)撕掉，驗(yàn)收完后再貼上去。）

　　4、切邊（根據(jù)訂單需求進(jìn)行合理切割）

　　將合格的毛光板按生產(chǎn)定單要求進(jìn)行排料切割，切割出臺(tái)面板各部分---主臺(tái)面、背擋、側(cè)擋和圍邊等等。
　　切割的時(shí)候要注意之前要檢查表面，注意之前標(biāo)注的石材http://www.stonebuy.com/缺陷，要避開(kāi)裂紋、黑斑、色線、色斑、掃花等，不要有陰陽(yáng)面。

　　同時(shí)要保證切割后的成品的幾何尺寸、角度尺寸、對(duì)角線尺寸準(zhǔn)確無(wú)誤，不允許有崩邊、掉角現(xiàn)象。如果臺(tái)面板背面需要粘接的，也要保正背面的邊、棱、角的完整無(wú)損，方便之后的邊加工。

　　5、邊加工

　　邊加工就是根據(jù)訂單要求把臺(tái)面板的邊利用仿形機(jī)進(jìn)行加工處理。

　　常見(jiàn)的有直邊，圓邊，鴨嘴邊，加厚直邊，加厚圓邊，加厚鴨嘴邊等，主要的加工設(shè)備有自動(dòng)磨邊倒角機(jī)、仿形銑機(jī)等。

　　加厚邊具體做法是在要加厚的地方先用小割機(jī)磨平，之后粘結(jié)面粗加工成糙面，以便更牢固地粘結(jié)，之后就是涂膠粘合，最后用夾子定型夾牢。

　　（注意：粘合的時(shí)候要注意粘合面兩塊板之間的縫隙要越小越好，最好是達(dá)到0.1～0.2mm。）

　　等膠水干透后就可以進(jìn)行車邊加工，先進(jìn)的工廠是用專門(mén)的仿型磨邊機(jī)加人工磨光輔助，一般的工廠則是用人工切磨的。

　　6、挖盆鉆孔

　　即在臺(tái)面板上開(kāi)盆孔、水龍頭孔，定位孔，紙巾孔，面巾孔等。

　　開(kāi)孔一般由機(jī)器開(kāi)孔，盆孔通常是人工開(kāi)的，或是先由開(kāi)孔機(jī)開(kāi)好洗手盆的四個(gè)角然后在由人工切割。

　　一般流程：先用切割機(jī)在臺(tái)面板的背面開(kāi)盆,大約切一半的厚度,不開(kāi)穿,之后把臺(tái)面板翻過(guò)來(lái), 再用尺寸薄板在正面用修正液和紅筆標(biāo)出開(kāi)盆的位置和大小以及水龍頭的開(kāi)孔位置,再人工用切割機(jī)進(jìn)行開(kāi)盆工序。

　　水龍頭孔是在正面鉆孔開(kāi)孔， 定位孔則是在背面鉆孔，孔深度一般小于1cm。

　　通常洗臉臺(tái)的盆孔如果距邊只有或不到7或8cm，特別是易碎的石頭，則需要加加固（石英石因?yàn)槿嗽欤�含�?shù)脂，韌性較好，因此不需加鋼筋）。

　　即使超過(guò)此距離，如客戶有要求也必須在背面加固鋼筋，一般所加的鋼筋的直徑為6/8/10mm，長(zhǎng)度有48寸，36寸，24寸，埋鋼筋的槽深約為10mm。

　　當(dāng)孔太大，就算加鋼筋也不夠安全的情況下，可考慮孔不開(kāi)穿，只切到一般的厚度，或者開(kāi)好孔的四個(gè)角，在客戶收到后自行進(jìn)行切割，這樣也可大大降低在運(yùn)輸過(guò)程中板面受損，斷裂的可能性。

　　而加鋼筋的這個(gè)工序一般在開(kāi)盆孔后進(jìn)行，如黃金鉆，綠星等，但若是一些易碎的石種，則需要先加鋼筋后再進(jìn)行開(kāi)盆鉆孔。

　　7、磨光修補(bǔ)

　　修補(bǔ)就是修補(bǔ)加工不慎造成的破損（輕微不平或缺角等）或是其他天然的缺陷，注意要用和石材http://www.stonebuy.com/顏色接近的膠來(lái)修補(bǔ)再磨光。

　　磨光是對(duì)整個(gè)臺(tái)面板的光面進(jìn)行磨光加工，同樣磨光后光澤度要求90°以上（不同花崗巖，磨出的光度也會(huì)存在差異，有些甚至可達(dá)100度以上，石英石磨光度大約只能在50度左右）。

　　同時(shí)面成鏡面光澤，無(wú)凹凸感，無(wú)波浪紋，交接處直線度保持在一條直線上，板面的邊和開(kāi)孔邊的光澤度也要同板面一致。

　　通常是用手扶磨機(jī)來(lái)磨，如果要效果好，可用大型磨機(jī)磨。對(duì)于是由多個(gè)部件組合的臺(tái)面要拼合修補(bǔ)及打磨，以免等會(huì)試拼的時(shí)候出現(xiàn)問(wèn)題。

　　（注意：石英石在做成品加工過(guò)程中板面出現(xiàn)劃痕或是其他問(wèn)題，需要重新磨光時(shí)，必須要整面從底號(hào)一直磨到拋光為止，不能只重磨有劃痕處，否則會(huì)造成某些位置有波浪痕，以及光度不一致。因?yàn)槭�英石大板采用的是自�?dòng)拋光生產(chǎn)線的，壓力和磨料與我們?nèi)斯な址瞿ゲ灰粯樱�所以重磨出�?lái)的效果不能統(tǒng)一，必須要求整面用手扶磨重新磨光。）

　　8、試拼檢驗(yàn)（檢驗(yàn)和預(yù)拼應(yīng)該注意的問(wèn)題）

　　將該臺(tái)面板進(jìn)行逐塊檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不合格品及時(shí)更換或返工。對(duì)于組合臺(tái)面板在檢驗(yàn)過(guò)程中要注意：除了邊緣的光滑度，手感和板材的平整度等之外必須要預(yù)拼，預(yù)拼時(shí)需要注意組合臺(tái)面間花色的統(tǒng)一，拼接處的拼合度，厚度差以及組合的左右順序，必須依照?qǐng)D紙準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　石英石屬于人造石，人造石人并非就不存在色差。由于生產(chǎn)數(shù)量原因每攪拌一次料的配比和次數(shù)、熱固化溫度、以及每批次原材料的差異可能直接影響到同一批次板的色差問(wèn)題。

　　備注：檢驗(yàn)完后如果客戶有要求要做防護(hù)的（防水處理等），方可做防護(hù)。防水處理，需要使板面干凈且干燥，再涂上防水劑。而大理石和花崗巖所使用的防水劑不同。

　　常規(guī)的我們所使用的是思康牌防水劑，大理石用KY40，花崗巖則使用KY10。（石英石因其屬性，本身具有防水功能，因此不做防水處理。）

　　對(duì)于項(xiàng)目單的臺(tái)面板，質(zhì)檢預(yù)拼后每片臺(tái)板的背面或者側(cè)邊需標(biāo)識(shí)清楚房間號(hào)，item號(hào)等，以便于客戶在現(xiàn)場(chǎng)易于分類和安裝。

　　9、包裝(臺(tái)面板的放置方向以及光面之間的防劃軟膜)

　　包裝時(shí)根據(jù)客戶要求或石質(zhì)對(duì)產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/用熏蒸木箱進(jìn)行包裝，鈍面與鈍面相對(duì)，在光面之間夾防劃傷的軟膜片。

　　至于一些怕劃傷的石材http://www.stonebuy.com/，像一般顏色較深石材http://www.stonebuy.com/（如山西黑），為防止刮傷影響視觀會(huì)進(jìn)行包膜處理。

　　臺(tái)面板要垂直擺放，使石材http://www.stonebuy.com/縱向受力，勿橫放，所有的臺(tái)面捆成一個(gè)整體，不要松動(dòng)，然后包上膜，用木條固定，再用打包機(jī)再次固定整體。當(dāng)有客戶要求洗臉臺(tái)獨(dú)立紙箱包裝時(shí)， 要特別注意其尺寸和包裝注意事項(xiàng)。

　　注意：

　　針對(duì)一些特殊的包裝要求：如洗臉臺(tái)預(yù)裝盆常規(guī)木箱包裝，預(yù)裝盆獨(dú)立紙箱包裝，獨(dú)立紙箱包裝等，根據(jù)客戶的具體要求具體安排。

　　來(lái)源：石通記