石材墻面腐蝕、空鼓脫落現(xiàn)象的預防與治理
[ 發(fā)布日期：2016/3/11 8:44:29 ] 瀏覽人數(shù)： 2042
大理石墻面腐蝕、空鼓脫落防治方法及施工工藝
1. 施工準備：
(1) 作好施工大樣圖。根據(jù)實測尺寸，計算板塊排列，并編號，繪制分塊大樣圖及節(jié)點大樣圖。
(2) 基層處理。
(3) 測量放線。
(4) 檢查大理石質(zhì)量。
(5) 選板、預拼、排號
2． 操作工藝：
(1) 楔固法
1) 基體處理大理石安裝前,先對清理干凈的基體用水濕潤,并抹上1:1水泥砂漿(要求中砂或粗砂)。大理石飾面板背面也要用清水刷洗干凈,以提高其粘力。
2) 石板鉆孔將大理石飾面板直立固定于木架上,用手電鉆在距板兩端1/4處居板厚中心鉆孔,孔徑6mm,深35～40mm。板寬≤500mm的打直孔兩個;板寬＞500mm打直孔三個;＞800mm的打直孔四個。然后將板旋轉(zhuǎn)90°固定于木架上,在板兩側(cè)分別保直孔一個,孔位距板下端100mm處,孔徑6mm,孔深35～40mm,上下直孔都用合金鏨子在板背面方向剔槽,槽深7mm,以便安臥∪形釘。
3) 基體鉆孔板材鉆孔后,按基體放線分塊位置臨時就位,對應于板材上下直孔的基體位置上,用沖擊鉆鉆成與板孔數(shù)相等的斜孔,斜孔成45°角,孔徑6mm,孔深40～50mm。
4) 板材安裝、固定。基體鉆孔后,將大理石板安放就位,根據(jù)板材與基體相距的孔距,用克絲鉗子現(xiàn)制直徑5mm的不銹鋼∪形釘,一端勾進大理石板直孔內(nèi),隨即用硬木小楔楔緊;另一端勾進基體斜孔內(nèi),拉小線或用靠尺板和水平尺,校正板的上下口及板面的垂直度和平整度,并檢查與相鄰板材接合是否嚴密,隨后將基體斜孔內(nèi)不銹鋼∪形釘楔緊。接著用大頭木楔緊固于板材與基體之間,以緊固∪形釘。大理石飾面板位置校正準確、臨時固定后,即可進行分層灌漿。灌漿及成品保護和表面清潔等,與傳統(tǒng)安裝方法相同。
(2) 粘貼法
5) 基層處理首先將基層表面的灰塵、污垢和油漬清除干凈,要澆水濕潤。對于表面光滑的基層表面應進行鑿毛處理;對于垂直度、平整度偏差較大的基層表面,應進行剔鑿或修補處理。
6) 抹底層灰。用1:2.5(體積比)水泥砂漿分兩次打底、找規(guī)矩,厚度約10mm。并按中級抹灰標準檢查驗收垂直度和平整度。
7) 彈線、分塊用線錘在墻面、柱面和門窗部位從上至下吊線,確定飾面板表面距基層的距離(一般為30～40 mm)。根據(jù)垂線,在地面上順墻、柱面彈出飾面板外輪廓線,此線即為安裝基礎線。然后,彈出第一排標高線,并將第一層板的下沿線彈到墻上(如有踢腳板,則先將踢腳板的標高線彈好)。然后根據(jù)板面的實際尺寸和縫隙,在墻面彈出分塊線。
(3) 鑲貼法，將濕潤并陰干的面板,在其背面均勻地抹上2～3mm厚107膠水泥漿(107膠摻量為水泥重量的10%～15%)或環(huán)氧樹脂水泥漿、AH—03膠粘劑依照水平線,先鑲貼底層(墻、柱)兩端的兩塊飾面板,然后拉通線,按編號依法鑲貼。第一層貼完,進行第二層鑲貼。以此類推,直至貼完。每貼三層,垂直方向用靠尺靠平。
3． 預控措施：
(1) 大理石不宜用作室外墻面飾面,特別不宜在工業(yè)區(qū)附近的建筑物上采用,個別工程需用作外飾面時,應事先進行品種選擇,挑選品質(zhì)純、雜質(zhì)少、耐風化、耐腐蝕的大理石,以延長使用期限。
(2) 室外大理石墻面壓頂部位,要認真處理,保證基層不滲透水。操作時,橫豎接縫必須嚴密,灌漿飽滿,每塊大理石板與基層鋼筋網(wǎng)拉線應不少于四點。設計上盡可能在上部加雨罩,以防止大理石墻面直接受到雨淋日曬,而縮短使用年限。
大理石墻面腐蝕，空鼓脫落現(xiàn)象及治理方法
1．現(xiàn)象：大理石用于室外墻面，經(jīng)10-20年左右，表面逐漸變色、褪色和失去光澤，變得粗糙，并產(chǎn)生麻點、開裂和剝落現(xiàn)象，失去了大理石裝飾應有的效果，甚至空鼓脫落。
2．治理：
(1)將空鼓脫落的大理石板拆下，重新安裝鋪貼。這種作法不但施工麻煩，修理費用較大，而且修理后新舊大理石板面光澤、顏色、花紋都難以做到一致。
(2)采用環(huán)氧樹脂鋼螺栓錨固法，修補后飾面牢固，立面不受破壞，而且施工方法簡便，省工省料。施工要點如下:
1)鉆孔:對需要修理的大理石板塊，確定鉆孔位置和數(shù)量，先用電鉆安上硬質(zhì)合金鑲片鉆頭鉆 10孔，鉆至磚墻或混凝土基層內(nèi)30mm，再在鉆孔口處用12鉆頭在大理石上鉆入5mm。孔時鉆頭應向下成15°傾角，以防止灌漿后，環(huán)氧樹脂漿從孔內(nèi)向外流出。
2)除灰:鉆孔后，孔洞內(nèi)灰塵用壓縮空氣清除(壓力為0.6MPa)，除灰空氣嘴頭應插到孔底，使灰塵隨壓縮空氣全部由孔洞中逸出。
3)環(huán)氧樹脂水泥漿的配合比及配制:6101號環(huán)氧樹脂:鄰苯二甲酸二丁脂:590號固化劑:水泥=100:20:20:100-200。配制時先將6101號環(huán)氧樹脂和鄰苯二甲酸二丁酯攪拌均勻后，加入590號固化劑攪勻，再加入水泥攪勻后，倒入罐中待用。
4)灌漿時，采用樹脂槍灌注(最大壓力為0.4MPa)，為了使孔內(nèi)樹脂漿飽滿，槍頭應深入孔底，灌注時慢慢向外退出。
5)放入錨固螺栓，采用3號鋼 6螺栓，為了提高粘結(jié)效果，螺栓桿應做成全螺紋型，在一端擰上六角螺母，以便將大理石板粘牢扣住。螺栓應事先經(jīng)過化學除油處理，放入螺栓時，先將螺栓表面涂抹一層環(huán)氧樹脂漿(其配合比為6101號環(huán)氧樹脂:二丁酯:590號固化劑=100:20:20)后，慢慢轉(zhuǎn)入孔內(nèi)，放入螺栓后，為避免環(huán)氧樹脂水泥漿流出，弄臟大理石表面，可暫用石灰膏堵塞洞口，待環(huán)氧樹脂水泥漿固化后，再將堵口清除，對殘留在大理石表面的樹脂漿，應用丙酮或二甲苯及時擦洗干凈，以免沾污墻面。
6)砂漿封口，用環(huán)氧樹脂水泥漿灌入2～3d后，孔洞可用107膠白水泥漿摻色封口，色漿的顏色應盡量做到與所修補的大理石表面接近。
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