1.0石材http://www.stonebuy.com/幕墻安裝工藝流程

基準線移交
調(diào)整埋件    復檢基礎尺寸檢查埋件位置

放線

檢查放線精度

安裝連接鐵件

安裝骨架

質(zhì)量檢查

不銹鋼掛件安裝

質(zhì)量檢查

石材http://www.stonebuy.com/掛板安裝

質(zhì)量檢查

密封

清掃

全面綜合檢查

竣工交付
1.1操作工藝
1.1.1安裝施工準備
1.1.2制材料、制品、機具的詳細進場計劃；
1.1.3落實各項需用計劃；
1.1.4編制施工進度計劃；
1.1.5做好技術交底工作；
1.1.6搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
1.1.7構(gòu)件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。
在室外儲存時應采取保護措施。
1.1.8構(gòu)件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。
1.2預埋件的安裝
1.2.1按照土建進度，從下向上逐層安裝預埋件；
1.2.2按照幕墻的設計分格尺寸用經(jīng)緯儀或其他測量儀器進行分格定位；
1.2.3檢查定位無誤后，按圖紙要求埋設鐵件；
1.2.4安裝埋件時要采取措施防止?jié)仓�混凝土時埋件位移，控制好埋件表面的
水平或垂直，嚴禁歪、斜、傾等。
1.2.5檢查預埋件是否牢固、位置是否準確。預埋件的位置誤差應按設計要求
進行復查。預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件的位置與設計位置偏差不應大于20mm。
1.2.6當原有埋件不夠時需采用后補埋件。后補埋件的作法詳見圖1

1.3施工測量放線
1.3.1復查由招標方移交的基準線；
1.3.2放標準線：在每一層將室內(nèi)標高線移至外墻施工面，并進行檢查；在石
材掛板放線前，應首先對建筑物外形尺寸進行偏差測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干線掛板的基準面。
1.3.3以標準線為基準，按照圖紙將分格線放在墻上，并做好標記；
1.3.4分格線放完后，應檢查預埋件的位置是否與設計相符，否則應進行調(diào)整或預埋件補救處理；
1.3.5最后，用φ0.5～1.0mm的鋼絲在單橙幕墻的垂直、水平方向各拉兩根，
作為安裝的控制線，水平鋼絲應每層拉一根（寬度過寬，應每間隔20m設1支點，以防鋼絲下垂），垂直鋼絲應間隔20m拉一根；
1.3.6注意事項：
放線時，應結(jié)合土建的結(jié)構(gòu)偏差，將偏差分解；并應防止誤差積累；
放線時，應考慮好與其他裝飾面的接口；
拉好的鋼絲應在兩端緊固點做好標記，以便鋼絲斷了，快速重拉；
嚴格按照圖紙放線；
控制重點為：基準線
1.4石材http://www.stonebuy.com/幕墻安裝工藝
1.4.1石材http://www.stonebuy.com/幕墻骨架的安裝
1.4.1.1施工準備：先復查主體結(jié)構(gòu)的外形尺寸，要求結(jié)構(gòu)外形尺寸達到幕墻尺寸的配合允許誤差在允許偏差范圍內(nèi)，對偏差達大者要進行修正處理。
1.4.1.2檢查埋件：應牢固，位置準確；
1.4.1.3根據(jù)控制線確定骨架位置，嚴格控制骨架位置偏差；確定組件在立面上的水平、垂直位置，并在框格上畫線，對平面度逐層設控制點，根據(jù)控制點拉線，拉線調(diào)整，使組件按要求就位。
1.4.1.4安裝豎框：先將豎框與連接件連接，連接件與主體埋件點焊連接，然后及時進行調(diào)整和固定。每根豎框均用線墜調(diào)整垂直度，每三層用經(jīng)緯儀調(diào)一次按垂直度，全部調(diào)整完后滿焊焊牢。
1.4.1.5安裝橫框：同一層橫框安裝由下而上進行。每安裝完一層高度應進行檢查、調(diào)整、校正和固定。
1.4.1.6干掛石材http://www.stonebuy.com/板主要骨架固定，保證骨架安裝的牢固性；
1.4.1.7在掛件安裝前全面檢查骨架位置是否準確、焊接是否牢固，并檢查焊縫質(zhì)量；
1.4.2石材http://www.stonebuy.com/幕墻骨架的防銹
1.4.2.1槽鋼主龍骨、預埋件及各類鍍鋅角鋼焊接破壞鍍鋅層后均滿涂兩遍防銹漆（含補刷部分）進行防銹處理并控制第一道二道的間隔時間不小于12小時。
1.4.2.2型鋼進場必須有防潮措施并在除去灰塵及污物后進行防銹操作。
1.4.2.3嚴格控制不得漏刷防銹漆，特別控制為焊接而預留的緩刷部位在焊后
涂刷不得少于兩遍。
1.4.3石材http://www.stonebuy.com/安裝程序
1.4.3.1為了達到外立面的整體效果，要求板材加工精度比較高，要精心挑選板材，減少色差。石材http://www.stonebuy.com/表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于厚度公差一半的輕微凹坑、凸起、壓痕、發(fā)紋、擦傷。選好石材http://www.stonebuy.com/根據(jù)圖紙分格尺寸切割拋光，石材http://www.stonebuy.com/表面清潔。
1.4.3.2根據(jù)設計要求鉆孔、定位，當采用一個螺栓時，螺孔中心到板邊的距離不宜大于300mm；當采用兩個螺栓時，螺孔中心到板端的距離不宜大于400mm，距兩邊不宜大于300mm；當采用四個螺栓時，螺孔中心到板邊距離不宜大于250mm；當采用一（二）個后切螺栓時，要用四個尼龍螺栓頂住板內(nèi)側(cè)，以保持板的穩(wěn)定。石板后作好鉆孔定標志后，采用專用鉆頭鉆入，到鉆孔深度后，控制鉆頭繞一個規(guī)定的旋轉(zhuǎn)點環(huán)狀旋轉(zhuǎn)，對鉆孔底部進行錐形擴削，這樣就為錨栓提供了精確的底部側(cè)凹。
1.4.3.3在板安裝前，應根據(jù)結(jié)構(gòu)軸線核定結(jié)構(gòu)外表面與于掛石材http://www.stonebuy.com/外露面之間的尺寸后，在建筑物大角處做出上下生根的金屬絲垂線，并以此為依據(jù)，根據(jù)建筑物寬度設置足以滿足要求的垂線、水平線，確保槽鋼鋼骨架安裝后處于同一平面上（誤差不大于5mm）。
1.4.3.4通過室內(nèi)的50cm線驗證板材水平龍骨及水平線的正確，以此控制擬將安裝的板縫水平程度。通過水平線及垂線形成的標準平面標測出結(jié)構(gòu)垂直平面，為結(jié)構(gòu)修補及安裝龍骨提供依據(jù)。
1.4.3.5石材http://www.stonebuy.com/板塊自下而上安裝，一般一組五人，將預制好的石材http://www.stonebuy.com/板塊安裝到橫框上，通過調(diào)整固定螺絲調(diào)整其高度及左右立邊，使縫寬滿足要求。
1.4.3.6石材http://www.stonebuy.com/背后的不銹鋼掛件與橫框間隙不得小于5mm；
1.4.3.7對石材http://www.stonebuy.com/本身誤差（如對角線等）造成石材http://www.stonebuy.com/縫隙的不均勻，在安裝完后用角磨機處理，使縫隙一致。
1.4.3.8安裝完石材http://www.stonebuy.com/板塊，用專用清潔劑對石材http://www.stonebuy.com/表面進行清洗后交付驗收。
1.4.3.9石材http://www.stonebuy.com/幕墻的施工節(jié)點圖詳見深化圖。
1.5密封
1.5.1密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡試去，保持密封面干燥；
1.5.2貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直；
1.5.3注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，避免浪費；
1.5.4膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢；
1.5.5清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污染板材表面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。
1.6清掃
1.6.1整個立面的掛板安裝完畢，必須將掛板清理干凈，并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，方可拆除腳手架；
1.6.2柱面陽角部位，結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角部位的石材http://www.stonebuy.com/棱角應有保護措施，其他配合單位按規(guī)定相應保護；
1.6.3防止石材http://www.stonebuy.com/表面的滲透污染。拆改腳手架時，應將石材http://www.stonebuy.com/遮蔽，避免碰撞墻面；
1.6.4對石材http://www.stonebuy.com/表面進行有效保護，施工后及時清除表面污物，避免腐蝕性咬傷。易于污染或損壞料的木材或其他膠結(jié)材料不應與石料表面直接接觸；
1.6.5完工時需要更換有缺陷、斷裂或損傷的石料。更換工作完成后，應用干
凈水或硬毛刷對所有石材http://www.stonebuy.com/表面清洗。直到所有塵土、污染物被除。不能使用鋼絲刷、金屬刮削器。在清洗過程中應保護相鄰表面免受損傷；
1.6.6在清洗及修補工作完成時，臨時保護措施移去。
1.7竣工交付
1.7.1先自檢，然后上報甲方竣工資料；
1.7.2在甲方組織下，驗收、竣工交付；
1.7.3辦理相關竣工手續(xù)。
以上工序完成后，此工序進入保修期，在保修期內(nèi)，如有質(zhì)量問題，則要滿
足用戶要求，及時進行維修處理。
2.0幕墻安裝施工注意事項
    2.1安裝施工測量應與主體結(jié)構(gòu)的測量配合，其誤差應及時調(diào)整。
2.2立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大2mm，左右偏差不應大于3mm；
2.3應將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，其接縫應嚴密。
2.4相鄰兩根橫梁水平標高偏差不應大于1 mm。同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m時，不應大于5mm；當一幅幕墻寬度大于或等于35m時，不應大于7mm。
2.5應對橫豎連接件進行檢查、測量、調(diào)整。
2.6現(xiàn)場焊接或高強螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應及時進行防銹處理。
2.7不同金屬的接觸面應采用墊片作隔離處理上。
2.8石材http://www.stonebuy.com/安裝前應將表面塵土和污物擦試干凈。
2.9石板安裝時，左右上下的偏差不應大于1.5mm。
2.10石板空縫安裝時，必須要防水措施，并有符合設計要求的排水出口http://en.stonebuy.com/。
2.11填充硅酮耐候密封膠時，石板縫的寬度，厚度應根據(jù)硅酮耐候膠的技術參數(shù)，經(jīng)計算后確定。
2.12幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。
2.13幕墻的豎向和橫向板材安裝的允許偏差應符合下表的規(guī)定：
幕墻安裝允許偏差    
項目 允許偏差 檢查方法
豎縫及墻面
垂直度 幕墻高度（H） ≤10 激光經(jīng)緯儀
或經(jīng)緯儀
H≤
60≤H＞30 ≤15
90≤H＞60 ≤20
H＞90 ≤25
幕墻平面度 ≤2.5 2m靠尺、鋼板尺
豎縫直線度 ≤2.5 2m靠尺、鋼板尺
橫縫直線度 ≤2.5 2m靠尺、鋼板尺
縫寬度（與設計值比較） ±2 卡尺
兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤1.0 深度尺
2.14單元幕墻安裝允許偏差應除應符合上10.3.7.3-1的規(guī)定外，尚應符合下表的規(guī)定：
單元幕墻安裝允許偏差（mm）    
項目 允許偏差 檢查方法
同層單元組件標高 寬度小于或等于35m ≤3.0 激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀
相鄰兩組件面板表面高低差 ≤1.0 深度尺
兩組件對插件接縫搭接長度（與設計值比） ±1.0 卡尺
兩組件對插件距槽底距離（與設計值比） ±1.0 卡尺
2.15石材http://www.stonebuy.com/幕墻安裝施工應對下列項目進行隱蔽驗收：
2.15.1構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點的安裝。
2.15.2幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝。
2.15.3幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝。
2.15.4其他帶有隱蔽性質(zhì)的項目。
3.0干掛石板安裝工程質(zhì)量預防措施
3.1操作人員培訓
3.1.1加強操作人員技能培訓，提高技能素質(zhì)。
3.1.2認真組織學習操作工藝，操作過程，并貫徹執(zhí)行。
3.1.3進行質(zhì)量意識教育，按ISO9001主導思想，質(zhì)量就是市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html就是信譽的思想。
3.1.4深入現(xiàn)場了解實際情況，核對圖紙與現(xiàn)場情況差別，并作好記錄。
3.1.5加強現(xiàn)場技術、質(zhì)量、安全交底，提高工作能力。
3.1.6及時了解現(xiàn)場情況，及時發(fā)現(xiàn)問題，用典型事例進行分析，以提高解決問題的能力，杜絕重復事件出現(xiàn)。
3.2加強材料供應檢驗制度
3.2.1加強材料員質(zhì)量意識教育，選用責任心強、業(yè)務素質(zhì)高的材料人員。
3.2.2提高質(zhì)檢人員質(zhì)檢精神，擇優(yōu)選用人員。
3.2.3認真考察，嚴格按封樣標準驗貨，材質(zhì)不合格堅決退貨。
3.2.4嚴把石材http://www.stonebuy.com/加工過程質(zhì)量標準，按標準驗貨。
3.2.5提前作固化劑試配，控制固化速度，作好各種情況的充分準備。
3.3加強操作過程質(zhì)量控制
3.3.1認真檢查墻面螺栓的牢固程度，發(fā)現(xiàn)問題作調(diào)位補充處理。
3.3.2鋼結(jié)構(gòu)焊縫，是否滿足設計要求，焊渣清理徹底，防銹處理得當。
3.3.3石材http://www.stonebuy.com/進場后作試裝樣板，檢查合格后方可大面安裝。
3.3.4板側(cè)或石板背面開槽位置準確，槽深及槽寬滿足不銹鋼掛件安裝。
3.3.5板材定位前作水平度、垂直度復檢，認真調(diào)整無誤后再固定。
3.3.6每層板的安裝適當拉開操作時間間隔，保證每層板孔有足夠固化強度，再進行上層板的安裝。
3.3.7安裝完畢及時全面清理板面。
3.3.8安裝后及時派專人看管，嚴格保護成品。
3.4石板安裝質(zhì)量應符合的規(guī)定：
項    目 允許偏差（mm） 檢查方法
堅縫及墻
面垂直縫 幕墻層高不大于3m ≤2 激光經(jīng)緯儀
或經(jīng)續(xù)儀
幕墻層大于3m ≤3
幕墻水平度（層高） ≤2 2m靠尺、鋼板尺
豎縫直線度（層高） ≤2 2M靠尺、鋼扳尺
橫縫直線度（層高） ≤2 2M靠尺、鋼扳
拼縫寬度（與設計值比） ≤1 卡尺
4.0 質(zhì)量標準
4.1現(xiàn)場材料檢驗
4.1.1鋼材
石材http://www.stonebuy.com/幕墻工程所使用的鋼材，現(xiàn)場進行厚度、長度、膜度和表面質(zhì)量的檢驗。
4.1.1.1主控項目
4.1.1.1.1鋼材厚度的檢驗，采用分辨率為0.5 mm的游標卡尺或分辨率為0.1
mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量，測點應少于5個并取最小值。
4.1.1.1.2鋼材長度檢驗，采用分度值為1mm的鋼卷尺兩側(cè)測量，結(jié)果應將符合設計要求。
4.1.1.1.3保護膜厚的是檢驗，采用分辨率為0.5μm的膜厚檢測儀檢測，每個桿件在同部位的測點不應少于個，同一測點測量5次，取平均值，當采用熱浸鍍鋅處理時，共膜厚應大于45μm，采用靜電噴涂時，其膜厚應大于40μm。
4.1.1.2一般項目
鋼材表面質(zhì)量的檢驗，應在自然散射光條件下，目測檢查，鋼材的表面不得
有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。
4.1.1.3質(zhì)量保證資料
4.1.1.3.1鋼材的產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/合格證
4.1.1.3.2鋼材的力學性能檢驗報告
4.1.2石材http://www.stonebuy.com/板材
石材http://www.stonebuy.com/幕墻工程中使用的石材http://www.stonebuy.com/，應進行板材的品種、規(guī)格、性能和等級的檢驗。
4.1.2.1主控項目
4.1.2.1.1對于石材http://www.stonebuy.com/的品種、性能和等級的檢驗，由于現(xiàn)場條件的影響，一般只
檢查石材http://www.stonebuy.com/產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/的產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/合格證書、性能檢測報告、材料進場驗收記錄和復驗報告。石材http://www.stonebuy.com/的抗彎強度試驗值不小于8.0Mpa，吸水率應小于0.8％
4.1.2.1.2石材http://www.stonebuy.com/板的長度、寬度、厚度、直角檢驗，采用分值率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標尺和直角尺進行檢查，檢查結(jié)果應符合設計要求。
4.1.2.1.3石材http://www.stonebuy.com/安裝孔位的檢驗，采用分辨率為1mm鋼卷尺或分辨率為0.02mm的游標尺進行檢查，檢查結(jié)果應符合下列規(guī)定：
短槽式安裝的石板：短槽應在板上下邊各開短平槽，槽長不應小于100mm。在有效長度內(nèi)槽深度不宜小于15mm，寬度宜為6或7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的3倍，且應小于85mm，也不應大于180mm。
4.1.2.2一般項目
4.1.2.2.1石材http://www.stonebuy.com/的外觀質(zhì)量檢驗：采用觀察法和分辨率為1mm的鋼尺檢查。
①表面平整、潔凈、無污染，顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯
修復痕跡。
②每平方米石材http://www.stonebuy.com/的表面質(zhì)量和檢驗方法符合下表
每平方米石材http://www.stonebuy.com/的表面質(zhì)量和檢驗方法    
次數(shù) 項目 質(zhì)量要求 測量工具
1 裂痕、明顯化上和長度＞100mm的輕微劃傷 不允許 觀察
2 長度≤100mm得輕微劃傷 ≤8條 用鋼檢查
3 擦傷總面積 ≤500m2 用鋼檢查
4.1.2.3質(zhì)量保證資料
（A）石材http://www.stonebuy.com/的產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/合格證。
（B）石材http://www.stonebuy.com/強度檢測報告。
4.1.3硅酮密封耐候膠。
4.1.3.1主控項目
4.1.3.1.1檢查硅酮密封膠的相容性實驗報告和粘結(jié)伸拉試驗報告，結(jié)果必須符
合要求。
4.1.3.1.2檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。
4.1.3.1.3膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為0.05mm的游標尺進行測量，密封膠粘結(jié)形式、寬度應符合設計要求，厚度不應小于3.5mm。
4.1.3.1.4采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗膠面的光滑度、平整度、飽滿密實程度。
4.1.3.2一般項目
（A）目測檢驗膠的質(zhì)量。用膠槍擠出硅膠，產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/應為細膩均勻的膏狀或粘
稠液體，不應有氣泡，結(jié)皮和凝膠，顏色與樣品無差異。
（B）注膠表面的檢驗。注膠表面應光滑，無裂縫現(xiàn)象，接口處厚度和顏色應一致。
4.1.3.3質(zhì)量保證資料
（A）相容性試驗報告和粘結(jié)拉伸報告。
（B）質(zhì)量保證書和產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/合格證。
（C）使用的年限質(zhì)量保證書
（D）進口商品的商檢證明。
4.1.4五金件及其他配件
4.1.4.1主控項目
（A）石材http://www.stonebuy.com/幕墻中采用的五金件和緊固件均采用不銹鋼材或制品，其他鋼材
應進行熱浸鍍鋅或其他防腐處理。五金件外觀的檢驗，應采用觀察檢查，也可以采用磁鐵測試材質(zhì)，有吸附力的為非不銹鋼制品。
（B）轉(zhuǎn)接件、連接件、構(gòu)造尺寸、壁厚的檢驗，應采用分度值為1mm的
鋼直尺測量構(gòu)造尺寸，用分辨率為0.05mm的游標尺檢測壁厚。轉(zhuǎn)接件、連接件的開孔長度不應小于開孔寬度40mm，孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5倍，壁厚不得有負偏差。
4.1.4.2一般項目
（A）轉(zhuǎn)接件、連接件外觀檢查，采用目測方法，其外觀應平整、無裂紋、
毛刺、凹坑、變形等缺陷，當采用碳素鋼材時，表面應做熱鍍鋅處理。
4.1.4.3質(zhì)量保證資料
（A）鋼材產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/合格證。
（B）連接件、轉(zhuǎn)接件合格證。
（C）鍍鋅工藝處理質(zhì)量保證書。
4.2現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢驗。
    4.2.1預埋件及節(jié)點與連接檢驗。
4.2.1.1主控項目
（A）預埋件與幕墻連接的檢驗
①檢驗方法
a)在預埋件與幕墻連接節(jié)點觀摩手動檢查。
b)用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫尺寸和位置偏差。
②檢驗指標應符合下列規(guī)定：
a)連接件、絕緣片、緊固件的規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求。
b)連接件與立柱應安裝牢固，螺栓應有彈簧墊片等防脫落措施。
c)連接件的可調(diào)節(jié)物應用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。
d)連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調(diào)整時，構(gòu)造形式與焊縫應符合設計要求。
e)預埋件、連接件表面防腐應完整，不破損。
4.2.1.2一般規(guī)定
    （A）預埋件及節(jié)點的抽樣，應符合下列規(guī)定：
    ①每幅幕墻應按各類節(jié)點總數(shù)的5％，抽樣檢驗，且每類節(jié)點不應少于3個，錨栓應按5％抽樣檢驗，且每種錨栓不得少于5根。
②對已經(jīng)完成的幕墻金屬框架，應提供隱蔽工程檢查的記錄不完整時，應對該幕墻工程的節(jié)點拆開進行檢查。
4.2.2錨栓連接的檢驗
①檢驗方法
a)觀察檢查錨栓埋設的外觀質(zhì)量和埋設數(shù)量，用分辨率為0.05的聲度尺測量錨固深度。
b)由專業(yè)檢測單位對錨栓進行錨固性能拉拔檢測
②檢驗指標應符合下列規(guī)定：
a)錨栓的類型、規(guī)格、數(shù)量、布置位置和錨固深度必須符合設計規(guī)定。
b)錨栓的埋設應牢固、可靠、套管不得外露。
4.2.3幕墻頂部、底部連接的檢驗
①檢查方法
A)手動和觀摩檢查
B)底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量檢查空隙寬度。
②檢驗指標
a)女兒墻壓頂坡度正確，罩板安裝牢固，不滲漏、無空隙。女兒墻內(nèi)側(cè)罩板深度不應小于150mm，罩板與女兒墻之是的縫隙應使用密封膠密封。
b)鍍鋅鋼材的連接件不得與鋁合金立柱直接接觸.。
c)立柱、頂?shù)撞繖M梁幕墻板塊與主體結(jié)構(gòu)之間應有伸縮。
d)密封膠應平順嚴密、粘結(jié)牢固。
4.2.4立柱連接的檢驗。
①檢查方法
a)在立柱處觀察檢查。
b)用分辨率0.05mm的游標卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量，芯管長度和空隙問題。
②檢驗指標應滿足：
a)芯管材質(zhì)、規(guī)格應符合要求
b)芯管插入上下立柱的長度不得小于200mm
c)上下兩立柱間隙不應小于10mm
d)立柱上端與主體結(jié)構(gòu)固定連接，下端應為可以上下活動的連接。
4.2.5梁、柱連接節(jié)點的檢驗
4.2.5.1檢查方法
a)梁、柱節(jié)點處觀察和手動檢查
b)采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量，連接件、螺栓的規(guī)格和橫梁的兩端縫隙寬度。
4.2.5.2檢驗指標應符合下列標準：
a)連接件、螺栓的規(guī)格、品種、數(shù)量應符合要求，螺栓有防松脫措施，同一連接處的連接螺栓不應少于2個。
b)梁、柱連接應采用螺栓連接牢固，不松動，當梁柱為鋁合金材料時兩端連接處應設彈性橡膠墊片。當橫梁、立柱為型鋼時，梁柱連接可采用一面焊接，一面螺栓固定或兩面螺栓固定形式，不可兩面焊接。
c)與鋁合金接觸的螺釘與金屬配件應為不銹鋼或鋁制品。
4.2.5.3一般項目
(A)金屬框架與連接件表面質(zhì)量的檢驗。
①檢驗方法：觀察、檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。
②檢驗指標應符合下列規(guī)定：
a)金屬框架和連接件表面油漆完好，劃痕、擦傷程度符合要求。
b)金屬框架和連接件表面無電焊濺落和煙火烤熏的痕跡。
c)電焊焊渣清除干凈，油漆到位。
(B)預埋件、連接件支柱和橫梁表面質(zhì)量檢驗
①檢查方法
觀察、檢查隱蔽記錄
②檢驗指標
a)型材表面的保護膜未損壞，不得有劃擦傷和煙火烤熏等。
b)型材表面不得有電焊的痕跡。
c)電焊焊渣清除干凈
d)焊接部位防腐油漆補刷到位。
4.2.5.4質(zhì)量保證資料
(A)設計圖紙資料
(B)隱蔽工程檢查驗收記錄
(C)錨栓檢驗報告
4.2.6主要構(gòu)件與板材安裝檢驗
4.2.6.1一般規(guī)定
(A)幕墻所用的構(gòu)件材料，必須經(jīng)檢驗合格方可安裝。
(B)幕墻安裝前應對石材http://www.stonebuy.com/的彎曲程度，寒冷地區(qū)石材http://www.stonebuy.com/的耐凍融性以及石材http://www.stonebuy.com/用結(jié)構(gòu)膠的粘結(jié)強度、石材http://www.stonebuy.com/用密封膠的污染性進行復檢。
(C)安裝質(zhì)量檢驗，應按規(guī)定抽樣：
①每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10 m2。
②對于異型特殊要求的幕墻工程，應根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)和工藝特點，由監(jiān)理單位和施工單位協(xié)商確定。
4.2.6.2主控項目
(A)預埋件安裝質(zhì)量的檢驗
①檢驗方法
a)與設計圖紙核對，也可以打開連接部位進行檢驗。
b)在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置。
c)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。
②檢驗指標就符合下列規(guī)定
a)幕墻預埋件的數(shù)量，埋設方法及防腐處理應符合設計要求。
b)預埋件的標高偏差不應大±10mm，預埋件位置與設計位置的偏差不應大于±20mm。
(B)豎、橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應符合下表規(guī)定
①檢驗方法
a)用水平儀和鋼直尺檢測安裝標高偏差。
b)用分度值為1mm的鋼卷尺或鋼直尺檢測相鄰立柱的距離偏差。
②石材http://www.stonebuy.com/幕墻立柱、橫梁安裝應符合下列規(guī)定：
a)立柱安裝標高偏差不應大于3mm，軸線前后偏差不應大于2mm，左右偏差不大于3mm。
b)相鄰兩立柱安裝標高偏差不應大于3mm，同層立柱最大標高偏差不應大于5mm，相鄰兩立柱的距離偏差不應大于2mm。
c)相鄰兩橫梁水平標高偏差不應大于1mm，同層標高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于35m，不應大于5mm，當一幅幕墻寬度大于35m時，不應大于7mm。
(C)石材http://www.stonebuy.com/幕墻豎向。橫向板材的安裝質(zhì)量檢查標準和方法，應符合下表的規(guī)定。
幕墻豎向和槽向板材的安裝允許偏差（mm） 
項目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法
相鄰兩豎板材間距尺寸（固定端） － ±2.0 鋼卷尺
兩塊相鄰的石板、金屬板 － ±1.5 靠尺
相鄰兩橫向板材間距尺寸 間距小于或等于2000時間距大于2000時 ±1.5
±2.0 鋼卷尺
分格對角線差 對角線小于或等于2000時對角線大于2000時 ≤3.0
≤3.5 鋼卷尺
相鄰兩橫向板材水平標高差 － ≤2 鋼板尺或水平儀
橫向板材水平度 構(gòu)件大小或等于2000時構(gòu)件大于2000時 ≤2
≤3 水平儀或水平尺
豎向板材直線度 － 2.5 2m靠尺鋼板尺
石板下連接托板水平夾角允許向上傾斜，不準向下傾斜 － +2.00，00 －
石板上連接托水平夾角允許向下傾斜 － 00,   -20 －

(D)石材http://www.stonebuy.com/幕墻板縫注膠檢驗
①檢驗方法：
a)觀察檢查板縫注膠的飽滿、密實度和表面質(zhì)量。
b)切割檢查，并用分辨率為0.05mm的游標卡尺或分值率為1mm的直尺檢查膠縫注膠的寬度和厚度。
②檢驗指標要求：
a) 板縫施膠前，必須采用二甲苯或異苯醇等溶劑清潔表面。
b) 板縫填充料必須符合設計要求。
c)注膠縫表面應飽滿、密實、均勻、無氣泡，寬度和厚度應符合設計要求。
(E)石材http://www.stonebuy.com/幕墻的滲漏檢驗在幕墻的轉(zhuǎn)角造型、板上窗洞口，結(jié)構(gòu)變形等容易滲漏的部位進行雨水滲漏檢測，室內(nèi)觀察檢查彎漏情況，檢測前，應先檢查板縫的注膠質(zhì)量和門窗扇關閉情況。現(xiàn)場雨水滲漏性能檢測方法：在幕墻兩個層高處，以20m長度作為一個實驗段,用20mm直徑普通軟管裝上噴嘴后，水頭http://www.shicai.com.cn/垂直于墻面，沿接縫前后緩慢移動,每處噴射時間約為5min（水壓≥210kpa），檢查滲漏現(xiàn)象。
4.2.6.3一般項目
(A)石材http://www.stonebuy.com/幕墻外觀質(zhì)量檢驗
①檢驗方法：
a)在較好自然光下，距幕墻600處觀察表面質(zhì)量。
b)觀察檢查石板顏色。
c)用分度值為1的鋼卷尺檢查劃傷、擦傷、長度和面積。
d)觀察檢查密封膠的外觀檢查。
②檢驗指標應符合下表的規(guī)定。
每平方米石板的表面質(zhì)量和檢驗方法    
項次 項目 質(zhì)量要求 檢驗方法
1 明顯劃傷和長度＞100mm的輕微劃傷 不允許 觀察
2 長度≤100mm得輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查
3 擦傷總面積 ≤500m2 用鋼尺檢查
石材http://www.stonebuy.com/表面應平整、潔凈、無污染，缺損和裂痕，顏色和花紋應協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。
(B)板面膠縫外觀檢查觀察檢查板面膠縫外表質(zhì)量。
外觀檢驗要求：幕墻面板膠縫應橫平豎直，深淺一致、寬窄均勻，光滑順直。
(C)石材http://www.stonebuy.com/接縫外觀檢驗
①檢驗方法：采用觀察和尺測量檢查。
②接縫檢驗質(zhì)量指標應符合下列規(guī)定：
a)石材http://www.stonebuy.com/接縫應橫平豎直，寬窄均勻。
b)陰陽角石板壓向正確，板邊合縫順直。
c)凹凸線出墻厚度一致，上下口平直。
d)石材http://www.stonebuy.com/面板上洞口、槽邊套割吻合、邊緣整齊。
(D)幕墻安裝偏差的檢驗
石材http://www.stonebuy.com/幕墻安裝允許偏差和檢驗方法見表10.3.8.2-2。
4.2.6.4質(zhì)量保證材料
(A)石材http://www.stonebuy.com/幕墻設計文件
(C)幕墻組件出廠質(zhì)量合格證
(D)施工安裝自檢記錄
(E)隱蔽工程驗收記錄

幕墻目安裝允許偏差和檢驗方法    
項目
項目 允許偏差mm
光面/麻面 檢驗方法
1 幕 墻
垂直度 幕墻高度＜30m 10 用經(jīng)緯儀檢查
300m＜幕墻高度≤60m 15
60m＜幕墻高度≤90m 20
幕墻高度>90m 25
2 幕墻水平度 3 用水平儀檢查
3 板材立面垂直度 3 用水平儀檢查
4 板材上沿水平度 2 用1米水平尺
和鋼直尺檢查
5 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查
6 幕墻表面平整度 2 3 用垂直檢測尺檢查
7 陽角方正 2 4 用直角檢測尺檢查
8 接縫直線度 3 4 拉5米線不足5米連同現(xiàn)，用鋼直尺檢查
9 接縫高低差 1 － 用鋼直尺和直尺檢查
10 接縫寬度 1 2 用鋼直尺檢查