[ 發布日期:2005/4/4 8:19:08 ] 瀏覽人數: 1249897
1、 采購要求毛板厚度在1.95-2.15cm之間。
2、 采購光板厚度在1.90-2.1cm,光澤度85以上。
3、 大切工序注意事項:
(1) 荒料在平臺上應擺放牢固、平穩。
(2) 看懂、看清
石材http://www.stonebuy.com/的大切分割示意圖。
(3) 下刀前大切尺寸校正、復核要細心、準確。
(4) 荒料大切前三片后,先停下來把第一片石皮打掉,檢查荒料的品質:有無暗裂、色膽、色斑、色線等質量缺陷;檢查前三片厚度是否在允許公差內(20mm±5mm),并給予及時修正
(5) 操作前后要做好機器檢查,及保養清理、清潔工作。
(6) 補:最好邊加厚板一起切(高度),特別是對有紋路的石種。
4、 定厚工序注意事項:
(1) 定厚完實際厚度為19.5-2.0cm。用游標卡尺復核厚度。
(2) 操作時要仔細。抬放板料要注意安全及避免損壞板料。
(3) 操作前后要做好機器檢查,及保養清理、清潔工作。
5、 大面磨光工序注意事項:
(1) 磨光之前請先補膠,將石板材(特別是花崗石)的縫隙填掉,避免等到成品花許多人力在美容補膠上。
(2) 磨光過程采用全套樹脂磨料進行磨光。
(3) 光澤度85以上。
(4) 抬放板時注意避免不慎損壞板料。
(5) 邊角部分要磨到,光澤度要夠。
6、 橋剪工序注意事項:
(1) 要光面朝上切。
(2) 鋸片要鋒利。(下刀前把刀頭先磨鋒利)
(3) 要控制好下刀及切割速度。
(4) 要有加工余量。(余量為3-4mm,用于1/2圓定型時把接縫定型到0.3mm之內)。
(5) 如果是有紋路的石種要在連加厚邊一起切出來,這樣大面的紋路跟加厚邊的紋路才會對得起來,成品才會美觀自然。(一套一個編號,同時如果是有紋路方向的還要標時方向)。
(6) 避免出現缺棱、缺角、沒完全切斷、切歪、尺寸錯誤等現象。
(7) 操作前后要做好機器檢查,及保養清理、清潔工作。
7、 膠合定型工序:
(1) 調色要仔細,盡量將膠調到基本和
石材http://www.stonebuy.com/顏色一致。
(2) 大平板與加厚板要盡量密合。密合之后,用鐵固定夾,固定好,讓它膠合。
(3) 膠合前盡量選用接觸吻合的板料進行膠合。
(4) 完成膠合后的接縫不超過0.3mm。
(5) 在膠合時,要注意在膠水還沒干時就要將多余的膠水刮干凈,避免在成品美容時花許多人力在刮膠上。
8、 1/2圓定型工序注意事項:
(1) 因為有加工余量(3-4mm),所以要把1/2圓比原先沒有加工余量時多定深3-4mm,讓膠合后的接縫不超過0.3mm。
9、 手加工修正工序注意事項:
(1) 轉角弧度為50度。
(2) 修正時要盡量使轉角過度平滑自然。表面要平整。
(3) 搬運要小心謹慎,避免損壞臺面板。
10、 小面磨光工序注意事項:
(1) 板料要在鐵架或木架上放好,避免損傷臺面板邊沿,要保持棱角完整。
(2) 光澤度85以上。
(3) 小面磨要細心,全面。直線要直,曲線要平過度平滑自然,邊角部分要磨到位。
(4) 相接處或轉角過度處要磨到無手感、無波浪形感覺,邊沿磨到一點兒也不會刮手。
11、 補膠美容工序注意事項:
(1) 擺放應嚴格按
石材http://www.stonebuy.com/名稱、顏色分區,有序地擺放整齊。面朝上,需要補膠的邊在同一個方向,形成一條直線。這樣便于有效、快速、準確地補膠美容。
(2) 調色要仔細,盡量將膠調到基本和
石材http://www.stonebuy.com/顏色一致。
(3) 要掌握好膠水干的時間。避免膠水太干刮不掉,或者膠水沒粘上時,連膠刮掉。
(4) 補膠時要細心,避免不慎踩斷、踩破板料。嚴禁坐在板料上進行補膠作業。
(5) 嚴禁雜亂無章擺放,各種
石材http://www.stonebuy.com/混在一起。
(6) 補膠人員按
石材http://www.stonebuy.com/品種或顏色進行分工定位。
(7) 補膠完,要把場地清理干凈。工具擺放整齊。
12、 搬運過程注意事項(各道工序均須注意,特別是叉車搬運)
(1) 102mm的擋水板就豎放,嚴禁平放。
(2) 擺放要光面對光面。
(3) 膠合面要用松軟物(如泡沫)背墊。避免刮傷表面。
(4) 叉車搬運過程要謹慎小心,采取必要的防護措施,避免叉車碰到障礙物或速度不均而使板料掉下,損壞。
13、 包裝工序注意事項:
(1) 包裝按
出口http://en.stonebuy.com/木箱訂做。
(2) 擺放、搬動要小心細致。
(3) 面對面排放。中間用保麗龍/泡沫/塑料隔開,避免表面受損。
(4) 木箱制作要結實;木箱要針牢固。
14、 所有工序每天加工完畢,要保持工作場地的干凈、整齊、衛生。
15、 此《臺面板工序加工注意事項》由品管人員分發各道工序各一份。