一、大理石地面常見通病分類和說明
1、空 鼓
空鼓，用小鐵錘輕擊可以檢查。根據《建筑地面工程質量驗收規范GB50209-2002》中規定“凡單塊板塊邊角局部空鼓，且每自然間（標準間）不超過總數的5%，可不計。”
2、開 裂
3、缺邊掉角、板塊斷裂
4、泛 堿
5、接縫高低差較大
根據《建筑地面工程質量驗收規范GB50209-2002》大理石面層接縫高低差允許偏差值為0.5mm，本質量問題嚴重影響美觀和使用效果。
6、紋路、色差大
天然大理石會存在顏色深淺的差別，有的大理石的紋路會有方向性，在施工時如果不注意顏色的排版和紋路的方向，則會出現有的板塊紋路有橫有豎，顏色有深有淺，影響美觀效果。
7、觀感度差
觀感度是一個抽象的概念，除了上面講的六點之外還包括三個方面：
2、縫格平直度較差，橫豎縫寬度不一致，十字縫沒有對齊。
二、大理石地面常見通病成因及預防措施
空 鼓
1、溫度：
施工時溫度低于5度，水泥砂漿沒有完全硬化反應，導致水泥砂漿沒有達到應有的強度。
預防措施：
施工時及養護期間要保證溫度不能低于5度，氣溫低于5度施工時需要加防凍劑，加防凍劑一來成本高，二來溫度過低的情況下使用效果也不是很理想。
這里要注意，養護期間的溫度保證很重要。
2、材料及配比方面：
水泥砂中的砂過細或者含泥量過多，或水泥參量太少。
預防措施：
材料及配比方面：水泥砂漿中砂，應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于3%；水泥，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度登記應在32.5級以上。
這里要注意，鋪地面的砂不能過細，不同品種不同強度等級的水泥是不能混用的。干硬性水泥砂漿的配合比是1:3，砂漿的干硬度以手捏成團不松散為宜，施工時注意對用水量的控制，當氣溫較高施工區域通風較好的時要適當加大用水量。
3、基層處理：
①、基層塵土、油污沒有清理干凈，導致結合層不牢固，或者結合層太薄厚度不夠；
預防措施：
①、基層應該徹底處理干凈，包括地面的浮土、灰塵、油污、落地灰等。
②、基層清理干凈后一定要澆水濕潤地面，最好施工前一天澆水浸泡，一來可以沖洗地面清掃不掉的灰土，二來可以防止掃漿后水泥漿里的水份過快被地面吸收導致水泥漿過早干燥，沒有起到應有的作用。
③、在大理石安裝施工前，應先檢查基層厚度的情況，對于基層厚度大于60cm的應預先澆筑混泥土墊層以防止下沉或空鼓。
4、施工工藝方面：
預防措施：
①、切忌掃漿后不能隨掃隨貼（掃漿的水灰比為0.5 左右）。
③、砂漿要攪拌均勻，鋪貼前要先預鋪，預鋪時應注意砂漿鋪設寬度應超過
石材http://www.stonebuy.com/寬度1/3 以上，并且砂漿厚度約高出水平標高3～4mm，砂漿要拍實、揉平、搓毛，這三道工序一道都不能少，切忌用砂漿遂鋪隨貼，正式鋪貼時，將板塊均勻輕擊壓實。
④、根據水泥的凝結特點，硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘，終凝時間不遲于6.5小時，實際上初凝時間在1~3h，而終凝為4~6小時。由此可知我們在拌制完砂漿之后，最好在1小時內全部用掉，以保證水泥的初凝時間。
5、養護方面：
開 裂
預防措施：
2、理石的天然缺陷。
一些大理石存在著較多的天然缺陷，象裂縫，砂眼，疏松，夾生等。這些缺陷如果事先沒有較好的進行修復和彌補，那么一旦鋪設到地面上受到潮濕和一些有害的污染后它會率先在有缺陷的部位發生病變和破壞并由此擴延，像銀線米黃，金花米黃，啡網等。
預防措施：
預防措施：
缺邊掉角，板塊斷裂
1、材料大板的品質差，工廠切割后就存在崩邊缺角的質量問題，修補又不到位，包裝不規范，車輛運輸途中損壞。
預防措施：
預防措施：
預防措施：
預防措施：
①、大理石石質較嬌嫩，因此在堆放和搬運過程中必須細心保護：大理石直立搬運邊角著地時，要避免正面邊角先著地或一角先著地，以防止正面棱角受損傷。
③、
石材http://www.stonebuy.com/在轉運及施工中的堆放要符合規范，板材應按品種、規格，等級或工程料部位分別碼放。板材直立碼放時，應光面向外，傾斜度不大于１５度，長度不大于1.2米，高度不大于1.2米，地面及墻面應用木方加墊。大理石一般不易采用平壓放置。
預防措施：
①、切割大理石前，要先先畫線，切割時要輕輕敲打劃線要留l～1 5毫米余量，以備磨平磨光之用；大理石邊角磨光時，要小心操作，要注意保護好大理石板的邊角。加工大理石時，要鋪上塑料墊、草墊或麻袋等加以保護，以防碰破面層。
預防措施：
泛 堿
預防措施：
2、現場施工時，由于板材斷裂或者裁割，破壞了原有防護的整體性。
預防措施：
預防措施：
預防措施：
接縫高低差較大
1、板材加工后平整度差，施工后導致一塊板出現三角平齊一角翹起或凹陷。
預防措施：
根據《建筑地面工程質量驗收規范GB50209－2002》跟定，大理石地面面層表面平整度允許偏差為1mm；接縫高低差允許偏差為0.5mm。
板材細部的質量驗收，很難在材料進場時逐塊檢查。施工前工人首先要對板材進行方正度，平整度的再次檢測，對于不符合標準的要剔出，不能拿到什么板材就直接施工。工長向班組交底時，要強調此問題。現場質量員，工長要勤于巡查，善于發現問題，及時整改。
2、工人施工時，檢查工具不齊全，未嚴格按拉線對準，施工隨意，不能做到隨做隨檢查。
預防措施：
施工時采用試鋪方法，澆漿時稍厚一些，板塊正式落位后用水平尺騎縫擱置在相鄰的板塊上直到板面齊為止。
工人施工時，1米長水平尺，2米長的靠尺，5m長度以上的棉線必須要有，這是施工質量保證的必要檢查工具。現場施工時，工長和質檢員要勤于檢查，善于發現問題，及時要求整改，切莫到最后造成一種已成事實，不便整改的地步。
檢查的方法：
大理石地面平整度的檢查除了用常規的靠尺外，還可用太陽燈斜照地面的方法檢查，也可以利用
太陽光線來檢查。
3、養護期限內上人，存放或移動重物致使地面不平整。
預防措施：
大理石地面鋪貼完成后，在水泥砂漿完全硬化前，要進行必要的維護和養護。所謂的維護就是，禁止上人及存放或移動重物，防止外力導致施工平整的地面下陷，造成板塊高低起伏。嚴重的還會造成地面空鼓。
通常施工后2天內是絕對禁止行人通過的，這段時間項目要安排人員看守，或者做必要的封閉措施。
紋路、色差大
預防措施：
材料到場后首先對材料進行拆箱預鋪驗收，按照排版的編號排列，挑出花紋橫豎突變不順直，色澤深淺不均勻的板材。
2、現場工人施工時沒有按照排版圖編號按號施工。
預防措施：
3、現場成品保護不力，導致地面遭水僅浸泡，污染，引起的色差。
預防措施：
觀感度差
預防措施：
2、縫格平直度施工較差，導致橫豎縫寬度不一致，十字縫沒有對齊。
預防措施：
在安裝施工前，應先找好規矩，彈出水平通線和十字控制線及地面完成面線。鋪貼前對大理石進行套方檢查，規格尺寸如有偏差的應磨邊修正。
項目盡量使用技能熟練的工人，對新生代工人要加強教育和培訓，現場加強監督檢查。
預防措施：
三、其他
在地面大理石排版時，要注意以下幾點：
3、單邊有踢腳板的樓梯間在踢腳板在下料時要注意：我們在用CAD畫圖的時候，要注意踢腳板是在樓梯的左側還是右側，往往由于左右方向的顛倒，導致加工后踢腳板光面和背面方向弄反，不能施工。
在《建筑地面工程質量驗收規范GB50209-2002》6.3.2中規定天然大理石、花崗巖的技術等級、光澤度，外觀等質量要求應符合國家現行行業標準《天然大理石建筑板材JC79》和《天然花崗石建筑板材JC205》的規定。
在《天然大理石建筑板材JC79》4.4.3中規定：板材允許粘接和修補，粘結和修補后不影響板材的裝飾質量和物理性能。
5.4.1中又規定：板材缺陷，將板材平放在地面上，距板材1.5m處明顯可見的缺陷為有缺陷；距板材1.5m處不明顯但在1m處可見的缺陷為無明顯缺陷；距板材1m處看不見的缺陷視為無缺陷。
2、版面正面的外觀缺陷的質量要求應符合以下規定：裂紋長度不能超過10mm,卻棱長度不超過8mm，寬度不超過1.5mm；卻角長度不超過3mm，寬度不超過3mm；色斑面積不超過6平方厘米；砂眼直徑不超過2mm.。
四、總結語
以上對大理石地面施工中常會遇到的一些質量通病以及一些質量控制的技術的總結。大理石地面一旦出現質量問題，一般很難通過修復的方法解決，為了保證質量、效果，更多時候的解決辦法就是返工更換。
而大理石的材料成本少則幾百元一平方，多則上千元一平方，若是因為項目質量管控問題造成返工更換，則會對項目造成巨大的經濟損失，地面做結晶處理雖然能解決一些質量缺陷，但是工程甲方要是沒有要求做，項目為了解決質量問題主動做結晶，那也將支出不小的一筆費用。
希望今日講解對大家在大理石地面質量通病的認識上有所幫助，能夠幫助大家在工程質量控制時，做到防患于未然。
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