附：規(guī)格板質(zhì)量控制
通過荒料兩次選配、光板一次選配、規(guī)格板排版編號四次嚴(yán)格選配來控制色差。
①礦山選取品質(zhì)優(yōu)、儲量大、開采 能力強(qiáng)的礦口，同一工程指定開采同一礦脈區(qū)域，以保證荒料來源品質(zhì)穩(wěn)定；
②荒料進(jìn)廠后，依工程圖紙細(xì)致選配荒料，通過目測，水澆，打磨荒料樣板對比，確定用料方案；
③光板完成后通過選取每顆荒料的光板樣板，進(jìn)行對比，細(xì)致調(diào)整用料方案；
④規(guī)格板切割好，完成防護(hù)后按拼接圖在地面鋪開排版，在公司特有的無直射光排版車間，進(jìn)一步調(diào)整色差。使顏色，紋路過渡自然，協(xié)調(diào)一致。
（二）主要加工工藝及各品質(zhì)控制的詳細(xì)介紹
工序一：礦山選配荒料
荒料質(zhì)量控制措施分為兩個步驟：
礦山選配荒料和生產(chǎn)前的選配荒料工序一：
礦山選配荒料說明 礦山選取品質(zhì)優(yōu)、儲量大、開采能力強(qiáng)的礦口，本工程指定開采同一礦脈區(qū)域，以保證荒料品質(zhì)的來源；專業(yè)采購人員采用六面噴水的方法對所開采的每一塊荒料都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量驗收。
具體方法是用專用噴水器將水均勻噴灑在荒料的表面，然后用定壓機(jī)吹干，在荒料石將干未干之際，可以清楚地檢驗出荒料的紋路是否正常、有無色差、雜質(zhì)及其它缺陷，這樣比傳統(tǒng)的目測法更能保證荒料質(zhì)量。
加之開采過程中采用定高程三維標(biāo)識法開采，更能從根本上保證了原材的材質(zhì)、顏色、花紋的協(xié)調(diào)一致性。
工序二：生產(chǎn)前工廠選配荒料
工序二：工廠選配荒料說明 荒料進(jìn)廠后，依工程圖紙細(xì)致選配荒料，嚴(yán)格保證整幢大樓的同一立面選用同一礦口同一礦脈區(qū)域的荒料，再通過目測、水澆、打磨荒料樣板對比等方法，選定用料。
工序三：砂鋸鋸解大板
：荒料鋸解說明
意大利進(jìn)口的GASPARI MENOTI砂鋸?fù)瓿纱说拦ば颉４藶槠駷橹故澜缟献钕冗M(jìn)的荒料鋸解設(shè)備。它具有以下先進(jìn)性：
全自動鋼砂分析補(bǔ)給系統(tǒng),無需人工分析砂漿,系統(tǒng)依內(nèi)部程序按品種自動補(bǔ)償,有效杜絕了其他型號砂拉鋸易產(chǎn)生的入鋸和出鋸時在板面形成的加工臺階,有效保障了大板的平整度； 超大超寬加工范圍,使生產(chǎn)效率是其他型號砂拉鋸的1.5‐3倍,單臺月產(chǎn)量達(dá)4000㎡。
工序四:毛板磨拋
間由意大利進(jìn)口的百利通磨自動連續(xù)磨拋線完成本道工序。
由意大利進(jìn)口的百利通自動連續(xù)磨拋線同樣為世界上最先進(jìn)、最高品質(zhì)的磨拋設(shè)備。
該設(shè)備的先進(jìn)性在于： 全數(shù)控操作，對毛板的平面度偏差有修復(fù)作用，磨出的板面平整度偏差小于0.2㎜；
工序五：切割規(guī)格板（紅外線橋切機(jī)）
工序五：切割規(guī)格板工藝說明：在確定用料計劃后，光板轉(zhuǎn)入介板車間，由紅外線電子橋切機(jī)完成本道工序。
該設(shè)備同樣由意大利引進(jìn)，是保證本項工程圓滿供貨的最重要設(shè)備之一。
該設(shè)備的先進(jìn)性祥述如下：
程序控制自動進(jìn)行刀，有效解決因鋸片磨損厚度發(fā)生變化而使切割尺寸偏差加大，保證切割尺寸偏差小于0.5㎜； 工作臺旋轉(zhuǎn)90度，角度自動調(diào)整，保證規(guī)格板切割長寬垂直，角度偏差小于0.5㎜； 每臺月產(chǎn)9000㎡規(guī)格板。
工序六：排版、編號
工序六：無直射光排版、編號工序說明：
經(jīng)過排版調(diào)整后對每件規(guī)格板進(jìn)行有序編號，貨到工地后能直接按序安裝，從而保證工程整體裝飾效果。
工序七：磨邊、開槽、倒角
工序七：磨邊、開槽、倒角：
引進(jìn)專用磨邊機(jī)，對板材進(jìn)行開槽、磨邊（小圓邊、半圓邊、直邊等）、倒角，較一般手工操作精確度及光度得到了最高的保證。此設(shè)備具有高效率、高精度的特點，每臺每天可磨邊倒角多達(dá)3000米，完成可以滿足本工程對磨邊工藝的要求。
工序八：烘干防護(hù)
工序八：防護(hù)工藝說明。
新浪微博
在線客服
閩公網(wǎng)安備 35020302000986號