天然大理石以其高雅、華貴耐磨耐腐蝕,大量用于現(xiàn)代建筑工程中。重視天然大理石質(zhì)量通病成因及其質(zhì)量控.制,改進施工工藝,是工程質(zhì)量管理中的實踐和理論問題。

　　1大理石材http://www.stonebuy.com/安裝施工工藝常見質(zhì)量通病及原因

　　1.1大理石墻面空鼓 脫落

　　產(chǎn)生這種現(xiàn)象的主要原因有基層或基體滲水和灌漿不飽滿;另一方面是因大理石含有CaCO3和多種礦物材料及.其它雜質(zhì),日久的風(fēng)霜雨雪日曬,會導(dǎo)致其變色褪色。

　　大理石中的CaCO3與空氣中的酸類物質(zhì)相遇發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成易溶于水的石膏,使其表面失去光澤而粗糙,直致出現(xiàn)麻點開裂和脫落。

　　1.2板材接縫不平直,板面紋理不順

　　主要原因有基層或基體處理不當(dāng),有局部凹凸面;成品板材未經(jīng)嚴(yán)格挑選,花色不一,規(guī)格不正,有裂紋、污染和破損;安裝施工前未試拼編號;分層灌漿高度過高;施工順序不當(dāng)?shù)取?/span>

　　1.3大理石貼面開裂

　　主要原因是大理石板材鑲貼在外墻或緊靠廚房、衛(wèi)生間等潮濕空間部位時,安裝粗糙,板縫灌漿不嚴(yán),侵蝕性和潮氣體滲透入板縫,使金屬連接件銹蝕膨脹,大理石板受變形推力而開裂;

　　當(dāng)大理石板的色紋暗縫或其它隱匿性缺陷,因結(jié)構(gòu)沉降產(chǎn)生應(yīng)力集中,致使石材http://www.stonebuy.com/軟弱處開裂;垂直貼面時上下空隙較小,結(jié)構(gòu)受壓變形,板材受豎向壓力而開裂。

　　1.4大理石貼面碰損污染

　　主要原因現(xiàn)場管理的問題,在板材的運輸保管出庫等過程不當(dāng)操作;施工過程中未即時清除殘留砂漿;安裝完畢后未做好施工現(xiàn)場保護工作。

　　2天然大理石材http://www.stonebuy.com/料施工安裝的準(zhǔn)備

　　2.1鑲貼準(zhǔn)備

　　首先要根據(jù)設(shè)計圖紙核查結(jié)構(gòu)實際偏差,檢查基體墻面的垂直平整情況,對偏差較大的部位應(yīng)剔鑿或修補;其次對柱面施工應(yīng)先測定柱的實際高度柱中心線，以及柱間上、中下部水平通線,決定飾面板分塊規(guī)格尺寸;

　　對于樓梯墻裙和復(fù)雜形狀的片面應(yīng)先實側(cè),必要時用其它材料放足尺寸大樣校對。最后根據(jù)墻柱核查實測的規(guī)格尺寸,并將飾面板間的接縫寬度計算在內(nèi),計算出板塊的排檔,按安裝順序編號，繪制分塊和節(jié)點大樣圖,以此作為加工定購依據(jù)。

　　2.2安裝面的處理和放線找平

　　首先要求施工基體或基層具有足夠的穩(wěn)定性和剛度,做到表面平整但又要粗糙,對光滑的表面應(yīng)先打毛,鑿毛深度為5~15mm,間距>15mm;基體或基層表面有砂漿、塵土、油漬等殘留物,必須用鋼絲刷刷除后再用清水沖洗干凈。柱子鑲貼大理石材http://www.stonebuy.com/時,應(yīng)按建筑軸線尺寸,彈出柱中心線和水平線標(biāo)高線,以此作為找平基準(zhǔn)。

　　2.3石材http://www.stonebuy.com/檢驗和編號

　　石材http://www.stonebuy.com/開包后嚴(yán)格挑選出品種規(guī)格色澤一致無缺棱掉.角的板料;再按設(shè)計尺寸進行試拼,套方磨邊,檢驗平整度測量邊角垂直度,使尺寸符合設(shè)計要求,控制鑲貼后的實際尺寸,保證寬高尺寸一致;顏色變化要自然,同一片墻或立面色調(diào)要統(tǒng)一。

　　拼對花紋時,盡量使上下左右順通協(xié)調(diào),紋理自然,同一個面花紋要對稱,做到渾然一體;預(yù)拼編號時,對鑲貼部位,要嚴(yán)格挑選石材http://www.stonebuy.com/,把紋理色澤好的板料用于主要空間部位。

　　3天然大理石材http://www.stonebuy.com/施工的改進

　　藝傳統(tǒng)天然大理石材http://www.stonebuy.com/的鋪貼工藝,是在基層上預(yù)掛鋼筋網(wǎng)鉛絲綁扎然后灌注砂漿。這種工藝工序繁瑣操作復(fù)雜、成本高,工程中經(jīng)常由于掌握不當(dāng)，造成粘貼不牢以及表面不平整等質(zhì)量問題。

　　改進性工藝是在吸收了國外先進工藝的基礎(chǔ)上,結(jié)合傳統(tǒng)工藝的優(yōu)點而成的一種新的施工工藝。這種工藝的施工準(zhǔn)備板材編號對拼花紋的方法,與傳統(tǒng)工藝基本相同,其它的技術(shù)要點是:

　　3.1基體處理

　　首先用水將事先清洗干凈的基體濕潤,鋪抹1:1水泥砂漿,采用粗砂或中砂,石材http://www.stonebuy.com/背面用水刷洗干凈,以增強粘結(jié)力;

　　3.2板材鉆孔

　　在距板材兩端各1/4邊長處用電鉆鉆孔,孔深35~40mm,孔徑6mm。當(dāng)板寬≤500mm時,孔數(shù)為2個;當(dāng)板寬>500mm時,孔數(shù)為3個;

　　當(dāng)板寬>800mm時,孔數(shù)為4個。然后在板兩側(cè)分別各鉆一個直孔,孔位在距板下端100mm處,孔徑6mm,孔深35~40mm,上下直孔都長和寬應(yīng)分別不小于70cm和30cm且距板邊不應(yīng)小于100cm,開槽形式及平面位置如圖1所示。

　　為使新老混凝土結(jié)合緊密,開槽界面鑿毛清洗,綱纖維混凝.土可提高一個標(biāo)號,即采用C35特細(xì)砂鋼纖維混凝土。

　　3.3貫穿裂縫

　　此種裂縫多為結(jié)構(gòu)應(yīng)力裂縫,在修補前應(yīng)先確定路基和基層是否穩(wěn)定,只有地基到達足夠穩(wěn)定性后才可進行修補。

　　開槽形式多采用通槽開鑿或整板翻修,經(jīng)過反復(fù)試驗采用摻(上接第219頁)用合金鏨子在背面剔槽,槽深6~8mm,以使安裝U形釘。

　　3.3基體鉆孔

　　板材鉆孔后,按基體放線分塊位置,臨時就位。有板材上下直孔的對應(yīng)基體位置上,用沖擊電鉆鉆出與板材孔數(shù)相等的斜孔,孔斜45°,孔徑6mm,孔深40~50mm。

　　3.4板材安裝固定

　　3.4.1根據(jù)板材與基體之間的孔距,用絲鉗先將直徑為5mm的不銹鋼∪形釘,一端放于板材直孔內(nèi),并用硬木楔緊;另一端放入基體斜孔內(nèi),板面垂直、平整度和板上下口，并校正與相鄰板材接合是否嚴(yán)密,將不銹鋼∪形釘楔緊。再用大頭木楔緊固于板材與基體之間,緊固U形釘。

　　3.4.2將板材位置準(zhǔn)確校正,先臨時固定,再分層灌漿,在砂漿凝結(jié)之前不得有任何碰動。

　　4天然大理石材http://www.stonebuy.com/施工中常見質(zhì)量通病的質(zhì)量控制

　　4.1大理石飾面空鼓脫落的質(zhì)量控制

　　認(rèn)真處理室外大理石飾面的壓頂部位,保證基層不滲透水，尤其是橫向接縫。設(shè)計上盡可能在上部加雨罩,以防止直接受到雨淋日曬,而縮短使用年限;用于外飾面的石材http://www.stonebuy.com/應(yīng)選用品質(zhì)純雜質(zhì)少耐風(fēng)化耐腐蝕的板材。

　　4.2板材接縫不平直,板面紋理不順的質(zhì)量控制

　　在基層彈線做好規(guī)矩,并分倉分格,在較大的面上彈出中心線和水平通線,并彈出大理石墻線;安裝前先檢查基層平面平整情況,偏差大的要事先剔鑿或修補,使基層面到板材表面距離不小于50mm,且清掃干凈，澆水濕透;事先將有缺邊掉角、裂紋和局部污染變色的板材挑出,并進行套方檢查。

　　對有尺寸偏差的板材應(yīng)磨邊修正;根據(jù)墻面的彈線找規(guī)距進行試拼，對好顏色,調(diào)整花紋,使板與板之間上下左右紋理通順,顏色協(xié)調(diào);小規(guī)格板材采用粘貼法,大規(guī)格板材或鑲貼高度超過1m時,須采用更加牢固的安裝工藝;待石膏漿凝固后,用1:2.5水泥砂漿分層灌注,每次灌注高度不宜過高,否則容易使板材膨脹外移，影響飾面平整。

　　4.3大理石墻面開裂的質(zhì)量控制

　　板材接縫處間隙不應(yīng)大于0.5~1mm做到嵌縫嚴(yán)密，灌漿保滿,板材不得有裂紋缺邊掉角等缺陷,以防止侵蝕氣體和潮濕空氣侵入,銹蝕預(yù)埋金屬構(gòu)件而引起板材裂縫;

　　在墻柱等承重構(gòu)件表面，上鑲貼大理石飾面板時,應(yīng)等結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后再進行。在頂部和底部安裝大理石飾面板時,就留有一定縫隙,以防結(jié)構(gòu)壓縮導(dǎo)致飾面板直接承重而被壓破開裂。

　　4.4大理石飾面碰損污染的質(zhì)量控制

　　大理石材http://www.stonebuy.com/顆粒之間有一定的空隙和染色能力,遇有色液體便會滲透吸收,大理石板面受到污染后不易除去。

　　因此,在運輸保管過程中,淺色大理石飾面板不宜用草繩草簾捆扎。在成品保護過程中不宜粘貼帶色的包裝保護成品,以防遇水受淋后受到有色液體污染。