[ 發布日期:2019/10/12 13:53:30 ] 瀏覽人數: 1860
礦山晶體廢石的壘疊合成
分層振動與逐層疊壘的工藝方法,是將整體攪拌與強力壓制兩個成型的工藝環節取消,僅用真空抽制與下部振動及若干層次的循環完成其荒料的成型。其工藝特點是:基料的選擇以具有透明性或好看為選擇的依據,塊度一般為20cm左右,并用手工器具進行其粗略的整形;配料是基料之間的填充及黏結料,可用10%左右的不飽和樹脂與石料及石粉混合為黏稠狀,并在對玉石等高檔石料的填充時,尚可用人造玉石的配方將其配成糊狀體,使其填充的縫隙具有同樣的透明性;作為基料的晶體礦物的疊壘,須按形式美的規律進行層堆手法的組裝,其間要均衡變化、虛實相生、錯落有序和整體聯系;逐層的真空抽制與下部振動要掌握好時間與兩者的配合關系,尤其要利用釋放真空時產生突發性的壓縮力而保證成型體的致密。
石英崗石薄板成型的進一步討論
石英石礦物(SiO2)常發育成單晶并形成晶簇,晶面為玻璃光澤,無解理,硬度7,相對密度2.6。這種無解理且有較大摩擦系數的石粒及石粉構成的混合料,使其致密的要點是克服摩擦系數而微觀上形成密切的疊壘。現行的薄板成型機的結構特點是:槽形的壓具(頭)垂直穿插于真空罩內的結構必然要承受真空的負壓而產生約500kN的壓縮力;真空罩與壓頭的垂直滑動形式即使在5+5的振動器分組中也不易使壓頭扭擺振動;采用較大的氣缸壓制力或是液壓油缸進行強力壓制,形成激振力遠遠小于氣缸壓力與真空拉力及傳動系統自重三者之和的問題。
從振動學的理論可知,激振力與偏心塊轉速的平方成正比,其振幅與其自重及施加的壓力之和成反比。由此可以看出重壓與油缸壓制方式可能是概念性的錯誤。為勉強用這種可靠性與性能還有待于改進的壓板機進行石英石的生產,必須多加2個百分點以上樹脂用量的成型工藝自然會形成料體成團與密實度不夠的問題。事實上,荒料成型也大都存在激振頻率不夠的問題,正規設備的4200r/min的最高轉速所產生的震感是非常強烈的。好在荒料成型可以采用加大往復波動的揉壓過程與多加鈣粉使其料體具有流動性的辦法有所彌補。
循環揉壓是電磁振動的特點。采用6組電磁鐵與配合其振動及提升的壓縮彈簧及壓具(板)組成的振動系統,在其0~fo的頻率調節與其六節拍的脈波電流循環的控制中,可使壓具快速地產生6ⅹfo(50Hz)的頻率疊加,并在其高頻振動中同時進行快速地擺動,因此在其快速揉壓且不硬壓的振動成型中可能產生較高的致密效果。
用玻化微珠制備合成洞石
玻化微珠是用晶體礦物(珍珠巖),經1180℃~13500℃高溫膨脹,利用其6%左右的結晶水氣化制成外殼玻化,閉孔成球的中空球體。其主要成份是SiO2與AL2O3,容重為50kg/m3~150kg/m3,導熱系數為0.028W/m.k~0.048W/m.k。現時在建筑墻面裝飾領域使用玻化微珠保溫砂漿已成為建筑節能材料,以其輕質、保溫、保濕及綠色環保的優點可產生窯洞式的居室環境效果。現行的崗石用于室內墻面裝飾確實存在重量較大與保溫性較差的問題。如果將這種晶體礦砂制成的微珠與淺色砂巖顆粒摻和于崗石的混合料中,可使新型崗石的重量大幅度降低。
輕質保溫型合成崗石
目前,節能環保已經成為建筑行業的重要標準之一。特別是建筑表皮保溫,一直是建筑節能的重要方面,而聚合物保溫砂漿則是已經采用的保溫材料。這種保溫砂漿是指以玻化微珠及石粒為骨料、水泥為膠凝材料、聚丙烯單絲及木質纖維為抗裂材料,以及ELOTEX膠粉為外加劑制成保溫材料。其性能指標為:制品密度不大于520kg/m3、導熱系數不大于0.11w/m·k,蓄熱系數不小于3.5w/m2·k、抗壓強度不小于2.5Mpa以及黏結強度不小于0.4Mpa。從保溫砂漿與無機類合成崗石兩者的配方來看,其區別僅在于前者是用玻化微珠為骨料,并采用了纖維材料。
黃河石與黃河砂的合成利用
“九曲黃河萬里沙,浪淘風簸自天涯”,這句唐詩對黃河沙的生成與分布做出了精辟的描述。屬于硅酸鹽礦物原料的黃河沙中SiO2與AL2O3的化學成份共占到80%以上,對其放大觀察也會發現其是白色的石英顆粒為主體。對其用磁選機進行含鐵成份的提取,或用水流沖刷等物理性的分離處理后,其20~100網目滾圓體的砂粒則是上乘的人造石英石原料。黃河卵石實際上是較大粒徑的黃河沙,其色彩有五顏六色的組合變化。在山西的臨縣、大寧、垣曲等黃河沿岸均有豐富的儲量。這些石頭經過復雜的構造變化,并經黃河水流的長年沖刷、流送及多種物理化學的作用過程,成為具有東方文化內涵的奇石。
結語
石頭以晶示美,紋理為言。疊壘,尤其是奇石疊壘是一種有文化內涵的石頭組合的工藝方法。對于大粒徑的石頭可用手工或專用器具在緊密排布中實現其疊壘,而對細顆粒石料,振動則是促使其滑動而緊密疊壘的重要方法。實現密切疊壘采用的分層振動方法,為石料的選擇提供了極大的空間,只要是好看的石頭,不論其是高檔的玉石,還是花崗石、大理石,甚至于是黃河石及黃河沙,均可在其疊壘及聚合中變廢為寶。
崗石的生產原料向大粒徑晶體礦物廢料、極其細微的納米材料和輕質的玻化微珠及黃河沙4個方面的擴展,不僅涉及到現行成型設備的改造問題,也涉及到包括攪拌與振動在內的工藝的改進。具有新穎性的分層振動成型與電磁振動成型兩項發明專利技術,均取消了繁瑣且笨重的壓制器具,因此其簡易的設備結構與逐點逐片振動成型的工藝具有較大的變革意義。玻化微珠與納米材料是促使合成崗石向墻面裝飾領域擴展而必須采用的材料,預計其在建筑節能環保的大形勢下,以其輕質與綠色的優點及合成洞石的視覺效果可以占有較大的
市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html份額。數十種晶體礦物廢料為合成崗石的生產提供了無窮無盡的原料,只要在其成型中理解并運用好疊壘與振動及自然而然的基本方法,合成崗石的發展是無限的。