一、采購要求毛板厚度在1.95-2.15cm之間。

　　二、采購光板厚度在1.90-2.1cm，光度在85。

　　三、大切工序注意事項：

　　1、荒料在平臺上應擺放牢固、平穩。

　　2、看懂、看清石材http://www.stonebuy.com/的大切分割示意圖。

　　3、下刀前大切尺寸校正、復核要細心、準確。

　　4、荒料大切前三片后，先停下來把第一片石皮打掉，檢查荒料的品質：有無暗裂、色膽、色斑、色線等質量缺陷；檢查前三片厚度是否在允許公差內（20mm±5mm）,并給予及時修正。

　　5、操作前后要做好機器檢查，及保養清理、清潔工作。

　　6、補：最好邊加厚板一起切（高度），特別是對有紋路的石種。

　　四、定厚工序注意事項：

　　1、定厚完實際厚度為19.5-2.0cm。用游標卡尺復核厚度。

　　2、操作時要仔細。抬放板料要注意安全及避免損壞板料。

　　3、操作前后要做好機器檢查，及保養清理、清潔工作。

　　五、大面磨光工序注意事項：

　　1、磨光之前請先補膠，將石板材（特別是花崗石）的縫隙填掉，避免等到成品花許多人力在美容補膠上。

　　2、磨光過程采用全套樹脂磨料進行磨光。

　　3、 光澤度85以上。

　　4、抬放板時注意避免不慎損壞板料。

　　5、邊角部分要磨到，光澤度要夠。

　　六、橋剪工序注意事項：

　　1、要光面朝上切。

　　2、鋸片要鋒利。（下刀前把刀頭先磨鋒利）

　　3、要控制好下刀及切割速度。

　　4、要有加工余量。（余量為3-4mm，用于1/2圓定型時把接縫定型到0.3mm之內）。

　　5、如果是有紋路的石種要在連加厚邊一起切出來，這樣大面的紋路跟加厚邊的紋路才會對得起來，成品才會美觀自然。（一套一個編號，同時如果是有紋路方向的還要標時方向）。

　　6、避免出現缺棱、缺角、沒完全切斷、切歪、尺寸錯誤等現象。

　　7、操作前后要做好機器檢查，及保養清理、清潔工作。

　　七、膠合定型工序注意事項：

　　1、調色要仔細，盡量將膠調到基本和石材http://www.stonebuy.com/顏色一致。

　　2、大平板與加厚板要盡量密合。密合之后，用鐵固定夾，固定好，讓它膠合。

　　3、膠合前盡量選用接觸吻合的板料進行膠合。

　　4、完成膠合后的接縫不超過0.3mm。

　　5、在膠合時，要注意在膠水還沒干時就要將多余的膠水刮干凈，避免在成品美容時花許多人力在刮膠上。

　　八、1/2圓定型工序注意事項：

　　因為有加工余量（3-4mm），所以要把1/2圓比原先沒有加工余量時多定深3-4mm，讓膠合后的接縫不超過0.3mm。

　　九、手加工修正工序注意事項：

　　1、轉角弧度為50度。

　　2、修正時要盡量使轉角過度平滑自然。表面要平整。

　　3、搬運要小心謹慎，避免損壞臺面板。

　　十、小面磨光工序注意事項：

　　1、板料要在鐵架或木架上放好，避免損傷臺面板邊沿，要保持棱角完整。 2、光澤度85以上。

　　3、小面磨要細心，全面。直線要直，曲線要平過度平滑自然，邊角部分要磨到位。

　　4、相接處或轉角過度處要磨到無手感、無波浪形感覺，邊沿磨到一點兒也不會刮手。

　　十一、補膠美容工序注意事項：

　　1、擺放應嚴格按石材http://www.stonebuy.com/名稱、顏色分區，有序地擺放整齊。面朝上，需要補膠的邊在同一個方向，形成一條直線。這樣便于有效、快速、準確地補膠美容。

　　2、調色要仔細，盡量將膠調到基本和石材http://www.stonebuy.com/顏色一致。

　　3、要掌握好膠水干的時間。避免膠水太干刮不掉，或者膠水沒粘上時，連膠刮掉。

　　4、補膠時要細心，避免不慎踩斷、踩破板料。嚴禁坐在板料上進行補膠作業。

　　5、嚴禁雜亂無章擺放，各種石材http://www.stonebuy.com/混在一起。

　　6、補膠人員按石材http://www.stonebuy.com/品種或顏色進行分工定位。

　　7、補膠完，要把場地清理干凈。工具擺放整齊。

　　十二、搬運過程注意事項：（各道工序均須注意，特別是叉車搬運）

　　1、102mm的擋水板就豎放，嚴禁平放。

　　2、擺放要光面對光面。

　　3、膠合面要用松軟物（如泡沫）背墊。避免刮傷表面。

　　4、叉車搬運過程要謹慎小心，采取必要的防護措施，避免叉車碰到障礙物或速度不均而使板料掉下，損壞。

　　十三、包裝工序注意事項：

　　1、包裝按出口http://en.stonebuy.com/木箱訂做。

　　2、擺放、搬動要小心細致。


　　3、面對面排放。中間用保麗龍/泡沫/塑料隔開，避免表面受損。

　　4、木箱制作要結實；木箱要針牢固。

　　十四、所有工序每天加工完畢，要保持工作場地的干凈、整齊、衛生。