由于鋪貼地磚尺寸過大、鋪貼方法不當(dāng)、地面鋪貼后過早上人行走、粘結(jié)劑性能不佳等各種原因，造成地面鋪貼后產(chǎn)生空鼓，特別是邊角處發(fā)生空鼓、上翹等現(xiàn)象。當(dāng)氣溫驟降時，會明顯加大空鼓、翹角等現(xiàn)象的發(fā)生概率。

　　若板材的翹腳不嚴(yán)重，且其空鼓的面積不大，即板材與基面還有很強(qiáng)的粘結(jié)性，建議采用相對經(jīng)濟(jì)的補(bǔ)救措施：對空鼓處灌注有機(jī)膠水來修補(bǔ)空鼓處，以增加地面與基底的粘結(jié)力和穩(wěn)定性。

　　注：應(yīng)用水性環(huán)氧樹脂對空鼓翹腳處進(jìn)行灌漿補(bǔ)救，其缺點是使用幾年后板材有可能還會出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。

灌漿施工工藝流程圖

　　施工步驟

　　1.鉆孔

　　在空鼓區(qū)域嚴(yán)重的板面鉆孔，鉆孔位置與板材的邊沿不易太近，要相隔15～20cm，大面積空鼓時，需要每30cm鉆一個孔；鉆孔深度以板厚的1～1.5倍為宜。

　　2.調(diào)配灌漿料

　　先將2份水性環(huán)氧樹脂樹脂與3份水性環(huán)氧固化劑攪拌均勻成乳白狀態(tài)，再往里面加入5～8份的水，攪拌均勻直至牛奶狀。

　　3.灌漿

　　用高壓灌漿機(jī)將調(diào)配好的灌漿料灌入空鼓處，并使用橡膠錘不斷敲打灌注孔周圍，有利于灌漿料的滲透；敲打鉆孔位置周圍空鼓區(qū)域，檢查膠水?dāng)U散范圍，直至空鼓區(qū)域敲打聽不到空鼓聲音則可以判斷已灌滿，特殊情況下還可以再補(bǔ)灌多一次。

　　4.用重物壓

　　對于翹角嚴(yán)重的區(qū)域，可以在灌漿完后用重物把翹角處壓平，待樹脂固化產(chǎn)生粘結(jié)力之后便可移開重物。

　　5.清洗灌漿機(jī)

　　灌漿機(jī)在連續(xù)使用2小時或者灌漿工作完成后要對其進(jìn)行清洗，避免殘留灌漿料在灌漿機(jī)內(nèi)部固化堵塞機(jī)器。清洗方法為往灌漿機(jī)中倒入約500ml丙酮，開動灌漿機(jī)，使得殘留在機(jī)器內(nèi)部的灌漿料隨著丙酮一并打出；直到灌漿機(jī)內(nèi)部沒有殘留灌漿料后，再往灌漿機(jī)里倒入小量機(jī)油，開動灌漿機(jī)用機(jī)油潤滑灌漿機(jī)各個部位，防止生銹等。

　　6.驗收標(biāo)準(zhǔn)

　　驗收標(biāo)準(zhǔn)為灌滿漿的區(qū)域用重物壓，過一段時候后（大概12～24小時）待樹脂固化后移開重物，空鼓翹角區(qū)域已沒有明顯松動，且敲打聲音為實心則判定為灌漿修補(bǔ)成功。

　　7.修補(bǔ)打磨

　　等空鼓區(qū)域都灌漿完畢后，便可以把鉆孔地方清理干凈并使用云石膠修補(bǔ)孔洞，固化后對地面進(jìn)行打磨翻新以及晶面處理。

　　注：由于環(huán)氧樹脂有很強(qiáng)的粘性，且灌漿為高壓噴射，因此，請務(wù)必在灌漿施工的過程中佩戴好勞保用品，如護(hù)目鏡、手套、口罩等。