石材http://www.stonebuy.com/錐形空心錐臺加工工藝， 將圓柱弧板經修高、 切角、 修磨等步驟的加工處理得到標準規格的圓錐形弧板， 若干圓錐形弧板拼裝粘合即形成錐形空心圓柱。 該工藝加工所得到的圓錐形弧板的規格較為標準， 不同安裝位置的圓錐形弧板可靈活對調， 不用整體試拼， 便于進行批量生產；另外， 該加工工藝所需的圓柱弧板的規格更貼近于加工完成的圓錐形弧板的規格， 加工工藝不但較為簡單、 工作量大幅減少， 而且可以節省大量的石材http://www.stonebuy.com/， 降低生產成本。　　

圖1


圖2

圖3

圖4

圖5

圖6
 

　　參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，石材http://www.stonebuy.com/錐形空心錐臺加工工藝，包括以下工藝步驟：

　　a.準備：根據需要加工完成的圓錐形弧板1的尺寸， 通過計算機對其進行三維模擬， 如圖2所示， 以圓錐形弧板1上、 下端面的外弧的中點連接的母線CD為基準， 以端點D為基點轉動圓錐形弧板1，當母線CD垂直于水平面即C、D兩點在水平面上的投影重合于一點時， 圓錐形弧板1的上、 下端面在水平面上會分別存在著投影， 根據該投影可以得出下列數據：下端面的投影的外弧半徑R、最大弦長k，上端面的內弧與下端面外弧之間的距離δ（如圖2所示），再根據圖1中的圓錐形弧板1的高h以及母線CD與水平面的夾角θ， 求出所需的圓柱弧板2的高度為L+d，d為修切余量，修切余量可以根據圖1計算得出，從而得到所需要的待加工的圓柱弧板2的外弧半徑R、外弧最大弦長k、橫截面兩端部厚度δ以及弧板高度L+d， 圓柱弧板2為石材http://www.stonebuy.com/企業http://www.stonebuy.com/enterprise/常見的普通弧板，其橫截面的兩端部的厚度小于或者等于其中部的厚度，其高度方向的任一斷面都相同；根據所得參數制備圓柱弧板2；

　　b.修高：如圖3所示， 將圓柱弧板2開口朝上地定位放置于機臺3上， 圓柱弧板2兩側沿到機臺3臺面的距離相等，橋切機4的切刀41刀面偏離豎直平面地切割圓柱弧板2的母線AB方向的兩個端部21， 即橋切機4的切刀41刀面與垂直方向呈一定角度地切割該端部21；兩個端部21的切割面22相互平行， 兩個端部的切割面22的距離與圓錐形弧板1的高度h相等 ；切刀41刀面和垂直方向所成的角度與圓錐形弧板1的高和對應處弧板的母線所成的角度即90-θ  相等 ；

　　c.切角：如圖4所示， 制作圓錐形弧板1上、 下端面的端面模板5，端面模板5內、外弧中點連線與圓柱弧板2端面的內、外弧的中點的連線重合時，依照端面模板5分別在圓柱弧板2的兩個端部的切割面22上畫出圓錐形弧板1的上、 下端面， 上端面的四個角分別對應與下端面的四個角連線， 根據該連線在圓錐形弧板側壁上畫出切角線23， 橋切機4沿該切角線23切除圓柱弧板2兩側沿24多余部分；

　　d.修磨：如圖5、圖6所示， 在圓柱弧板2的兩個側沿24的切面上， 將依照端面模板5畫出的上、下端面對應點連接即形成圓錐形弧板1的實際輪廓線，

　　以實際輪廓線為基準磨除多余部分即完成圓錐形弧板1的加工  ；

　　e.拼接 ：將若干塊加工完成的圓錐形弧板1對應拼接即形成錐形空心錐臺。

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