[ 發布日期：2017/10/23 14:53:39 ] 瀏覽人數： 4411
1施工準備
1.1技術準備
c.對施工人員進行書面技術與安全交底已經完成
1.2材料準備
表面處理
d.根據實際要求同一品種使用超過200㎡的進行復驗
e.連接件質量須符合國家現行有關標準的規定
f.鋁合金掛件與不銹鋼掛件厚度要求：鋁合金掛件厚度不應小于4mm；不銹鋼掛件厚度不應小于3mm
g.AB膠要求具有防水和耐老化性能；
1.3 主要機具
a.電動工具
b.測量工具：靠尺 水平尺 線錘 卷尺 方尺
2.施工條件
2.1 作業條件
b.墻面鋼基層施工完畢，驗收合格
c.墻面預留預埋件已安裝完畢，驗收合格設計無明確要求時預埋件標高差不得大于10mm；位置差不得大于20mm
d.按現場高度如有需要搭設雙排或滿堂腳手架
e.相關門窗工程已施工完畢，安裝質量符合要求
f.安裝系統的隱蔽項目已驗收合格
2.2安全條件和措施
a.安全條件
1.腳手架搭設應符合安全規范，經過驗收方可使用
2.對施工人員注意健康勞動，保護設備配備齊全
3.電、氣焊的特殊工種，持證上崗
b.安全措施
1.腳手架有護欄，跳板應用鐵絲綁扎固定，不得有探頭板
2.腳手架上堆放物不得超過規定負載，物品堆放整齊
3.上架子作業前必須檢查腳手架搭放是否安全可靠
4.工人操作應戴安全帽，高空作業應系好安全帶
5.施工現場臨時用電線路必須按用電規范布設
2.3環保條件和措施
a.環保條件
1.在施工過程中應避免噪音污染
b.環保措施
1.施工中噪聲大的機具，在白天及夜晚10點前操作、或采取相應措施
2.廢料及垃圾及時清理，打掃時須灑水后打掃
3.采取相應的防護措施防止粉塵污染
3 質量控制要點
3.1 技術關鍵要求
a.彈線放樣要方正、水平準確，保證最佳效果
d.干掛墻面高度超過6m時，應使用化學膠螺栓
3.2 質量關鍵要求
b.結構面層與基底應安裝牢固，干掛配件、粘貼用料須符合設計要求
C.所有焊處應滿焊飽滿連接，焊點處刷防銹漆2遍；銀粉1遍
d.膨脹螺絲固定好后進行拉拔試驗,干掛件進行抗扭曲試驗
陽角符合
陰角符合
4施工工藝
4.1工藝流程圖
結構上彈出垂直線→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件 →鑲頂層墻板 →掛水平位置線 →支底層板托架→放置底層板用其定位→調節與臨時固定 →結構鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔 →將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內 →清理工作
4.2 操作工藝
a.干掛鋼基層
1.清理預做基層的結構表面
2.進行吊直、套方、找規矩，彈出垂直線、水平線
3.根據彈好的水平線固定平鋼板
沖擊鉆打孔
安裝平鋼板
4.鋼基層制作完成
鋼基層固定件完成
在固定件上安裝龍骨
b.干掛件安制
2.掛線事先用經緯儀打出大角兩個面的豎向控制線
3.豎向控制線最好離大角10cm—15cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的準確性
4.根據彈好的線滿焊連接固定掛件的角鋼
1. 用支架暫時固定石板，依次安裝底層石板
3.面板暫時固定后，調整水平、垂直
4.調整面板上口的連接件的距墻空隙，直至面板垂直
5.檢查，調整板縫均勻
6.檢查石板水平與垂直度，板面高低
7.安裝側面的連接鐵件，把底層面板靠角上的一塊就位
d.清理工作
3.對成品做相應的保護
5 常見質量通病及預防
b.通病2：墻面大理石縫與地面縫不對齊
預防措施：前期施工放線要考慮到，避免此類問題出現
預防措施：使用紅外線切割機，至少要濕切割
e.通病5：大理石表面出現磨痕、刮傷
預防措施：
做好日常的成品保護工作
f.通病6：因材質問題導致平整度不達標
預防措施:接縫盡量采用“V”字形接縫,避免平整度出現問題
預防措施：彈線放樣時注意正確安排
6 質量指標
6.1主控項目檢查方法
檢查方法：觀察；尺量檢查
b.干掛配件做防銹、防腐處理
檢查方法：觀察
c.不同墻體鋼基層連接方法
檢查方法：觀察
6.2 一般項目檢查方法
a.板縫注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡
檢查方法：觀察
檢查方法：觀察；尺量檢查
c.滴水線要順直，流水坡向正確、清晰美觀
檢查方法：觀察
7 成品保護
a.及時清擦干凈殘留的污物，粘貼保護膜，預防污染銹蝕
b.貫徹合理施工順序，某些工種應做在前面
d.易破損部分的棱角處要釘護角保護
e.在刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻腳手架等
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