[ 發布日期：2017/10/9 14:39:39 ] 瀏覽人數： 3003
1.1、材料要求
1.1.1、金屬骨架采用的鋼材的技術要求和性能應符合國家標準，其規格、型號應符合涉及圖紙要求。
1.1.3、石板加工應符合下列規定
石板連接部位應無崩壞、暗裂等缺陷。
石板的品種、幾何尺寸、形狀、花紋圖案造型、色澤應符合設計要求。
石板厚度不得小于25mm。
1.1.4、其它材料：不銹鋼墊片，膨脹螺栓：按設計規格、型號選用并應選用不銹鋼制品；掛件：應選用不銹鋼或鋁合金掛件，其大小、規格、厚度、形狀應符合設計；螺栓：應選用不銹鋼制品，其規格、型號應符合設計并與掛件配套；另有平墊、彈簧墊、環氧膠粘劑、嵌縫膏（耐候膠）、水泥、顏料等有設計選定。
1.2、施工機具
主要機具包括：云石機、臺鉆、電錘、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、錘子等。
1.3、作業條件
1.3.1、結構經驗收合格，水、電、通風、設備等應提前完成，并準備好現場加工飾面板所需的水、電源等。
1.3.2、 墻面彈好500mm水平線。
1.3.3、腳手架或操作平臺提前支搭好，宜選用雙排架子，腳手架距墻間應滿足安全規范的要求，同時宜留出施工操作空間，架子的步高要符合實際要求。
1.3.4、有門窗套的必須把門框、窗框立好（位置準確、垂直、牢靠，并考慮安裝石板時尺寸的余量）。同時要用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，并塞堵密實，事先粘貼好保護膜。
1.3.6、大面積施工前應放出施工大樣，并作樣板，經質檢部門鑒定合格候方可按樣板工藝操作施工。
1.3.7、對進場的石料應進行驗收，顏色不均勻時應進行挑選，必要時進行試拼編號。
1.4 、操作工藝
1.4.1 、工藝流程：
1、 槽式工藝流程
2、 鋼針式工藝流程
1.4.2、操作工藝
1、吊垂直、套方找規矩：
⑴、在建筑物的四大角和門窗洞口邊用經緯儀打垂直線；如果建筑物為多層時，可以從頂層開始用特制的大線墜，繃鐵絲吊垂直；然后根據門窗、樓層水平基準線交圈找控制點。
2、龍骨固定和連接
⑶、焊接將鋼型材龍骨焊接在埋件上，宜先焊接豎向龍骨，焊接的焊縫高度、長度應符合設計要求，經檢查合格后按分塊線位置焊接水平龍骨。水平龍骨焊接前應根據石板尺寸、掛件位置提前進行打孔，孔徑一般應大雨固定掛件螺栓的1－2mm，左右方向最好打成橢圓形，以便掛件的左右調整。
⑷、經檢查水平高度和焊接符合設計要求后將焊渣敲干凈。
⑸、涂刷防腐材料。一般情況下室內鋼材涂刷2遍防銹漆，室外焊縫先涂刷一遍富鋅底漆，干燥后再涂刷防銹漆1－2遍，要求涂刷均勻，不得露刷。
3、石板開槽、打孔
⑴、短槽式：
將石板臨時固定，按設計位置用云石機在石板的上下邊各開兩個短平槽。短平槽的長度不應小于100mm，在有效長度內槽深不宜小于15mm；開槽寬度宜為6－7mm（掛件：不銹鋼支撐板厚度不宜小于3mm、鋁合金支撐板厚度不宜小于4mm）。弧形槽的有效長度不應小于80mm。兩掛件間的距離一般不應大于600mm。設計無要求時，兩短槽邊距離石板兩端部的距離不應小于石板厚度的3倍且不應小于85mm，也不應大于180mm。
石板開槽后不得有損壞或崩邊現象，槽口應打磨成45度倒角，槽內應光滑、潔凈。開槽后應將槽內的石屑吹干凈或沖洗干凈。
⑵、鋼針式：
將石板固定，按設計位置用臺鉆打垂直孔，打孔深度宜為22－23mm，孔徑宜為7－8mm（鋼銷直徑宜為5－6mm鋼銷長度宜為40－50mm）。設計無要求是，鋼銷的孔位應根據石板的大小而定。孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍。也不得大于180mm；鋼銷間距不宜大于600mm；邊長不大于1m時每邊應設兩個銷釘，邊長大于1米時應復合連接。
開孔后石板的鋼銷孔處不得有損壞或崩裂的現象，孔內應光滑，潔凈。
4、掛件安裝：
⑴、短槽式：
首層石板安裝。將沿地面層的掛件進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。
將石板下的槽內抹滿環氧樹脂專用膠，然后將石板插入；調整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后將石板上槽內抹滿環氧樹脂專用膠。
將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽，再用靠尺板檢查有無變形。等環氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進行
石材http://www.stonebuy.com/板的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，發現石板安裝不符合要求應進行修正。按上述方法的第2、3步進行第2層及各層的石板安裝。
⑵、鋼針式：
首層石板安裝。將沿地面層的掛件（俗稱舌板）進行檢查，如平墊、彈簧墊安放齊全則擰緊螺帽。
將石板下的孔內摸滿環氧樹脂專用膠冰碴如崗鎮，然后將石板插入；調整石板的上下、左右縫隙位置找完水平、垂直、方正后將石板上孔內摸滿環氧樹脂專用膠。
將石板上部固定不銹鋼舌板的螺帽擰緊，將鋼針穿過不銹鋼舌板孔并插入石板空底。再用靠尺檢查有無變形。等環氧樹脂膠凝固后按同樣方法按石板的編號依次進行石板塊的安裝。首層板安裝完畢后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找陰陽角方正、用游標卡尺檢查板縫，如有石板安裝不符合要求應進行休整。按上述方法的第2、3步進行第2層幾個層的石板安裝。
在第2層以上石板安裝時，如石板規格不準確活水平龍骨位置偏差造成掛件與水平龍骨之間有縫隙，應在掛件與龍骨之間才用不銹鋼墊片予以墊實。
首層石板安裝時，如沿地面的掛件無法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面標高線向上的墻面上100mm高處安裝水平龍骨，并固定135度的不銹鋼干掛件，調整好
石材http://www.stonebuy.com/的平整度、垂直度后將上部的掛件支撐板插入抹膠后的石板槽并擰緊固定掛件的螺帽。
5打膠、擦縫：
擦縫：設計為密縫時石板安裝完畢后，用麻布擦干凈石板表面，并按石板顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。
1.5、質量標準
1.5.1、主控項目：
6、金屬框架和連接件的防腐處理應符合設計要求。
8、各種結構變形縫、墻角的連接點應符合設計要求和工程技術標準的規定。
1.5.2、一般項目
項次 項目 質量要求 檢驗方法
1 裂痕、明顯劃傷和長度大于100mm的輕微劃傷 不允許 觀察
2 長度大于100mm的輕微劃傷 ≤8條 用鋼尺檢查
3 擦傷總面積 ≤500mm2 用鋼尺檢查
項次 項目 允許偏差（mm） 檢查方法
光面
1 立面垂直度 2 2m垂直檢測尺檢查
2 表面平整度 2 2m靠尺、塞尺檢查
3 陰陽角方正 2 直角檢測尺、塞尺檢查
4 接縫直線度 2 拉5m通線、不足5m拉通線、鋼直尺檢查
5 勒角上口直線度 2 拉5m通線、不足5m拉通線、鋼直尺檢查
6 接縫高低差 0.5 鋼直尺、塞尺檢查
7 接縫寬度差 1 鋼直尺檢查
1.6、成品保護
1.6.1、安裝好的石板應有切實可靠的防止污染措施；要及時清擦殘留在門框、玻璃和金屬飾面板上的污物，特別是打膠時在膠縫的兩側宜粘貼保護膜，預防污染。
1.6.5、施工中環氧膠未達到強度不得進行上一層的板施工，并防止撞擊和振動。
1.7、應注意的問題
1.7.1、飾面板面層顏色不均：其主要原因是施工前沒有進行試拼、編號和認真的挑選。
1.7.2、線角不直、縫格不均、墻面不平整：
主要是施工前沒有認真按照圖紙核對實際結構尺寸，進行龍骨焊接時位置不準確，未認真按加工圖紙尺寸核對來料尺寸，加工尺寸不正確，施工中操作不當等造成。線角不直，縫格不均問題應對進場材料嚴格進行檢查，不合格的材料不得使用；線角不直、墻面不平整應通過施工過程中加強檢查來進行糾正。
1.7.3、墻面污染：
其這樣原因：打膠勾縫時未貼膠帶或膠帶脫落，打膠污染后未及時進行清理，造成墻面污染，可用小刀或開刀進行刮凈。竣工前要自上而下的進行全面徹底的清理擦洗。
1.7.4、高處作業應符合《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80-91）的相關規定；腳手架搭設應符合有關規范要求。現場用電應符合《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-88）的相關規定。
2.1、材料準備
2.1.1、水泥：一般采用強度等級為32.5或42.5普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。水泥應有出廠合格證書及性能檢測報告。
水泥進場需核對其品種、規格、強度等級、出廠日期等，并進行外觀檢查，做好進場驗收記錄。
當水泥出廠超過3個月時應按試驗結果使用。
2.1.2、砂子：粗沙或中砂，用前過篩。不得含有草木、泥沙等雜質，含泥量不得大于3%。
2.2、主要機具
主要施工機具：磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼鉆頭、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改
石材http://www.stonebuy.com/用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板、木抹子、。鐵抹子、細鋼絲刷、笤埽、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。
2.3、作業條件
2.3.2、體上的后置件應做好現場的拉拔強度檢測，其拉拔強度應符合設計要求。
2.3.3、墻面上彈好正500mm水平線。
2.3.4、腳手架或吊籃提前支搭好，應選用雙排架子（室外高層宜采用吊籃，多層宜留出施工操作空間，架子步高要符合施工規程的要求。
2.3.5、墻面有門窗的可把門框、窗框立好，用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密。鋁合金門框邊縫所用嵌縫材料應符合設計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。
2.3.7、大面積墻面施工前應先做樣板墻、經有關各方確認后方可大面積施工。
2.4、操作工藝
2.4.1、工藝流程：
2.4.2、操作工藝：
1、鉆孔、剔槽：
安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆打眼，事先應釘木架使鉆頭直對板材上端面，在沒塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜。如復合
石材http://www.stonebuy.com/，板材寬度較大時，可以增加孔數。鉆孔后用云石機輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。
若飾面板規格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鋼絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面的一側，采用手提輕便小薄砂輪，按規定在板高1/4處上下各開一槽（槽長30－40mm，槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面板和不泛堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內，便可栓綁與鋼筋網固定。此法亦可直接在鑲貼現場作。
2、穿銅絲或鍍鋅鉛絲：
3、焊鋼筋網：
4、彈線
6、基層準備：
7、安裝花崗石：
按部位、按編號取石板用銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把時按下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上，綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋拴牢即可，把石板豎起，便可綁復合
石材http://www.stonebuy.com/石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩，塊材與基層間的縫隙一般為30－50mm。用靠尺板檢查調整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角方正，在安裝石板時如發現石板規格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后，用碗調制熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在復合
石材http://www.stonebuy.com/石板上下之間，使這二層石板結成一整體，木楔處亦可粘貼石膏，再用靠尺檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿。（如設計有嵌縫四老軟管者，應在灌漿前塞放好）。
8、分層灌漿：
9、擦縫、清潔：
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