[ 發布日期：2017/7/13 10:53:57 ] 瀏覽人數： 3046
1.1.1其加工工藝流程如下：
1.1.1.1料：弦長、高度方向預留30-40mm修邊余量。
1.1.1.1.2造型：電腦線切機按設計要求半徑造型，也可用國產圓桶鋸造型，柱頭、柱座也先造型成設計要求的最大半徑的厚弧形板毛胚，橢圓空心柱加工時須作圖周四拼，分等分時可以橢圓大小半徑的交點為分件點，分別以大小半徑造型成弧形板，后續工序與普通空心柱完全相同。
1. 1.1.1.3打磨、拋光(普通空心柱身、橢圓柱身部分)：兩端比照標準模板打粗磨、精磨、拋光，模板可用鋁合金或硬塑料板制作四半徑、弦長必須標準，模板不可變形，每件弧板打磨完畢之后，兩端對模板復檢不得超過±0.5mm，否則對整體拼接有較大影響。
1.1.2.4修切角：普通空心連身、橢圓空心柱身經橋切機修長、切角之后加工工序即基本完成.后續工序只需對弧板光面作修補，對顏色統一調整之后即可包裝入庫，錐形空心柱、鼓形空心柱、柱頭、柱座經造型成弧形板毛胚后，不需經打磨弧面，可直接按設計要求切角、修長。所有空心柱類
產品http://www.stonebuy.com/sample/切角、修長時都必須嚴格對模板、弦長、高度務必準確。
1.1.1.1.5 二次造型(非普通空心柱)：錐形空心柱、鼓形空心柱及柱頭、柱座經一次造型切角修長之后，均需經二次造型出錐形面、鼓形面、柱頭、柱座需造出符合設計要求的截面，造型時可選用電腦銑床，加工中心經電腦編程后加工出來，采用該方式所加工出來的
產品http://www.stonebuy.com/sample/精度較高，說明書仿機可代替銑床加工中心的部分功能，對高度較小(350 mm以下)。四拼以上的工件進行弧位二次造型，此外，還可選擇手工成形，但加工精度較差，加工成本也相對較低。
1.1.1.1.6打磨、拋光(非普通空心柱)：錐形空心柱身部分可單件嚴格對模板打磨、拋光，處理光面后入庫，相同規格的錐形弧可互換，鼓形柱、柱頭、柱座須拼接打磨，手工處理拼接口后方可精磨、拋光，然后處理光面后包裝入庫。
1.3.2工藝流程：
1.3.2. 1開料：按址大直徑、最大長度開料，直徑方向預留10 mm加工余員。長度方向預留60-80mm加工余量，如實心柱兩單不需見光，余量則留30~40mm即可。
1.4.1.1 直位花線加工工藝為：
1.4. 1. 1. 1 開料：按花線設計要求的截面尺寸開料造型方向預留2-3二加工余童，非造型尺寸留l mm余量，長度方向保證尺寸，般控制在(0、-1)心差范圍內。紋路明顯或陰陽色，色差的材料須預先調整顏色，保證協調一致。
1.4.1.1.2造型：由操作員按設計要求的截面形狀制作，造型模板，用意仿機或日仿橫機進行造型加工。
1.4.1.2 弧位花線加工工藝：
1.4.1.2.3切角：弧位花線一般需切角，切角時須嚴格比照弧位模板，按設計要求角度修切。
1.4.1.2. 4打磨、拋光：弧位花線的打磨、拋光與直位花線完全一致。
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