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一、搬運、吊裝構(gòu)件時不得碰撞、損壞和污染構(gòu)件。
二、構(gòu)件儲存時應依照安裝順序排列放置，放置架應有足夠的承載力和剛度。在室外儲存時應采取保護措施。
三、構(gòu)件安裝前應檢查制造合格證，不合格的構(gòu)件不得安裝。
四、金屬、
石材http://www.stonebuy.com/幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件，應在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè)。預埋件應牢固，位置準確，預埋件的位置誤差應按設(shè)計要求進行復查。當設(shè)計無明確要求時，預埋件的標高偏差不應大于10mm，預埋件位置差不應大于20mm。
4、遠離油污。
5、存放在不易硬物碰撞處。
6、不宜陽光下曝曬，放在屋外曝曬時很容易產(chǎn)生剝離的現(xiàn)象。
1、天然材質(zhì)、光亮晶瑩、堅硬永久、高貴典雅；
2、耐凍性：
石材http://www.stonebuy.com/在潮濕狀態(tài)下，能抵抗凍融而不發(fā)生顯著之破壞者，此性能稱為耐凍性。巖石孔隙內(nèi)的水份在溫度低到攝氏零下20時，發(fā)生凍結(jié)，孔隙內(nèi)水份膨脹比原有體積大1/10，巖石若不能抵抗此種膨脹所產(chǎn)生的力量，便會出現(xiàn)破壞現(xiàn)象；
3、抗壓強度：
石材http://www.stonebuy.com/的抗壓強度會因礦物成份、結(jié)晶粗細、膠結(jié)物質(zhì)的均勻性、荷重面積、荷重作用與解理所成角度等因素，而有所不同。若其他條件相同，通常結(jié)晶顆粒細小而彼此粘結(jié)一起的致密材料，具有較高強度。
4、防水膠泥：用于密封連接件。
7、罩面涂料：用于大理石表面防風化、防污染。
8、膨脹螺栓、連接鐵件、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設(shè)計和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。
（1）金屬與
石材http://www.stonebuy.com/幕墻的骨架最常用的是鋼管或型鋼，較少采用鋁合金型材。當采用鋼型材時，立柱和橫梁的截面主要受力部分的厚度不應小于3.5mm。當采用鋁合金型材時，其截面主要受力部分的最小厚度，立柱和跨度大于1.2m的橫梁為3mm，跨度不大于1.2m的橫梁為2.5mm。鋁合金型材骨架的安裝要求與構(gòu)件式玻璃幕墻相同。以下骨架安裝是指鋼結(jié)構(gòu)骨架。
（3）幕墻構(gòu)架立柱與主體結(jié)構(gòu)的連接應有一定的相對位移的能力。立柱應采用螺栓與角碼連接，并再通過角碼與預埋件或鋼構(gòu)件連接。立柱可每層設(shè)一個支承點，也可設(shè)兩個支承點。在混凝土實體墻面上，支承點可加密。砌體結(jié)構(gòu)上不宜作支承點，需要設(shè)支承點時，宜在連接部位加設(shè)鋼筋混凝土或鋼結(jié)構(gòu)梁、柱。
（4）上下立柱之間應有不小于15mm的縫隙。
（5）幕墻橫梁應通過角碼、螺釘或螺栓與立柱連接。螺釘直徑不得小于4mm，每處連接螺釘不應少于3個，如用螺栓連接，不應少于2個。橫梁與立柱之間應有一定的相對位移能力。
（6）橫梁安裝時，應將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫嚴密。
（7）立柱、橫梁安裝的軸線、標高以及相鄰兩根立柱的距離偏差均應符合規(guī)范要求。
（8）幕墻鋼構(gòu)件施焊后，其表面應采取有效的防腐措施。
1、建筑高度不大于150m的民用建筑金屬幕墻工程；
1、在幕墻結(jié)構(gòu)中應自上而下地安裝防雷裝置，并應與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接；
2、導線應在材料表面的保護膜除掉部位進行連接；
3、幕墻的防雷裝置設(shè)計及安裝應經(jīng)建筑設(shè)計單位認可。
石材http://www.stonebuy.com/幕墻通槽通長勾的勾與槽連接配合設(shè)計要求：沿板上、下邊通長開槽，一般槽寬取7mm，槽深取15~17mm，這樣取值是按勾厚4mm，勾錨入槽10~12mm考慮的，通長勾勾長一般取比板寬兩端各減5mm考慮。
2、搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預檢記錄，合格后方可進行安裝工序。
3、水電及設(shè)備、墻上預留預埋件已安裝完。垂直運輸機具均事先準備好。
4、對門窗已安裝完畢，安裝質(zhì)量符合要求。
5、對施工人員進行技術(shù)交底時，應強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護，尤其是架子拆除時，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前應先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。
方法一：
1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序：
花崗石板材加工（切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔）；
花崗石幕墻預埋件安裝；
花崗石幕墻龍骨安裝；
花崗石幕墻防雷裝置安裝；
花崗石幕墻防火帶安裝；
花崗石幕墻板材安裝；
注密封膠。
2、工藝操作流程：
3、基本操作說明：
（1）、施工準備；
由于板塊安裝是整個幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料機具準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是否充分，要檢查施工工作面的板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的板塊，另外要檢查扣件、
石材http://www.stonebuy.com/膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。
檢查的內(nèi)容有：
A、規(guī)格數(shù)量是否正確；
B、各層間是否有錯位；
C、堆放是否安全、可靠；
D、是否有誤差超過標準的板塊；
E、是否有色差超過標準的板塊；
F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；
驗收的內(nèi)容有：
A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；
B、是否有損傷，該更換的要更換；
C、膠是否有異常現(xiàn)象；
D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試；
檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。
5、初安裝：
（1）、吊幕墻平面基準線
（2）、拉水平線
C、安裝止滑螺栓；
D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準。其他與第一塊同。同時須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度，豎縫直線度，拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求；
E、是否有色差超過標準的板塊；
F、是否有已經(jīng)損壞的板塊；
7、驗收：每次安裝時，從安裝過程到安裝完畢，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插與全過程中，驗收的內(nèi)容有：
（1）、板材自身是否有問題；
（2）、膠縫大小是否符合設(shè)計要求，膠縫是否橫平豎直；
項目經(jīng)理
8.1.3檢查方法
8.1.4驗收標準
A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖；
8.2花崗石板材加工
8.2.1質(zhì)量控制點
A、規(guī)格尺寸；
B、平面度；
D、外觀質(zhì)量。
8.2.3檢查方法
A、目測法；
B、水澆法；
C、錘擊法；
D、鋼卷尺測量，鋼直尺測量，游標卡尺測量；
E、鋼平尺及塞尺測量平整度；
F、鋼角尺及塞尺測量角度。
8.2.4驗收標準
（1）、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應符合下表規(guī)定（mm）。
分類 細面、鏡面板材 粗面板材
等級 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品
長度、寬度 0 0 0 0
-1.0 -1.5 -1.0 -2.0
厚度（＞15） ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0
-2.0 -3.0
（2）、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗收。
（3）、同一板材厚度允許相差為3mm。
（4）、平面度允許極限公差符合下表要求（mm）。
板材長度范圍 細面、鏡面板材 粗面板材
優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品
L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00
400＜L＜1000 0.50 0.70 1.50 2.00
L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50
（5）、角度允許極限公差符合下表規(guī)定（mm）。
板材寬度范圍 細面、鏡面板材 粗面板材
優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品
L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80
L＞400 1.00
（6）、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900；
（7）、同一批板材的色調(diào)花紋應基本調(diào)和；
（8）、板材正面的外觀缺陷應符合下表規(guī)定：
名稱 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品 一等品
缺棱 長度不超過10 mm（長度小于5 m除外），周邊每米長（個） 不允許 1
缺角 面積不超過5mmx2mm（小于2 mmx2mm不計），每塊板（個）
裂紋 長度不超過兩端順延至板邊總長度為1/10（長度小于20mm的不計），每塊板（條）
色斑 面積不超過20mmx30mm（面積小于15 mmx15mm不計），每塊板（個）
色線 長度不超過兩端正順延至板邊總長度為1/10（長度小于40mm的不計），每塊板（條） 2
坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯
（9）、石板連接部位無崩壞、暗裂等缺陷，其他部位崩邊不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補后使用，但每層修補的石板塊數(shù)不應大于2%，且宜用于立面不明顯部位。
（10）、石板編號應同設(shè)計一致，不得因加工造成混亂。
（14）、鋼錨的孔位應根據(jù)石板的大小按圖紙加工，孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍，也不得大于180MM，鋼錨間距不宜大于600MM，鋼錨孔的深度宜為22-23MM，孔的直徑為7MM或8MM，鋼錨直徑為5MM或6MM，鋼錨長度宜為20-30MM。
8.3花崗石幕墻預埋件安裝
8.3.1質(zhì)量控制點
A、預埋件自身質(zhì)量
B、預埋件螺栓槽封堵
C、預埋件安放位置
D、預埋件固定
E、預埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)的連接
8.3.2預埋件安裝質(zhì)量責任人
項目經(jīng)理
8.3.3檢查方法：
A、核查預埋件測試報告
B、核查預埋件外觀尺寸
C、鋼卷尺測量安裝位置
D、目測
8.3.4驗收標準
①預埋件抗拉強度必須滿足設(shè)計要求
②預埋件錨板尺寸、厚度符合設(shè)計要求
③預埋件錨筋直徑、鋼號、彎鉤型式、錨筋長度及間距符合設(shè)計要求及規(guī)范要求
④預埋件的螺栓槽用泡沫板塞滿并用膠布密封。
⑤預埋件安裝時極限允許偏差不應大于10MM，位置與設(shè)計位置的偏差不應大于20MM，
⑥預埋件與均壓環(huán)按設(shè)計要求連接，采用單面焊時，焊縫長度不應小于10d
⑦預埋件與鋼筋籠應固定牢固，可采用焊接或鐵絲綁扎固定，必要時應加輔助鋼筋焊接。
8.4花崗石幕墻龍骨安裝
8.4.1質(zhì)量控制點：
①龍骨的材質(zhì)；
②龍骨的外觀尺寸；
③龍骨的表面處理；
④立柱與預埋件的連接；
⑤立柱與立柱的連接；
⑥橫梁與立柱的連接；
⑦龍骨與避雷裝置的連接；
⑧龍骨的安裝平面度、直線度、水平度、垂直度、間距、對角線尺寸。
8.4.3檢查方法：
①檢查材質(zhì)報告
②游標卡尺測得的尺寸及壁厚
③鋼卷尺測量幾何尺寸；
④激光經(jīng)緯儀測垂直度；
⑤激光水準儀測水平度及標高；
⑥靠尺及塞尺測平面度；
⑦目測。
8.4.4驗收標準
①花崗石幕墻龍骨（鋼龍骨）符合設(shè)計及規(guī)范要求；
②立柱長度允許偏差為±1.0 MM,橫梁長度允許偏差為±0.5MM,端頭斜度的允許偏差為-15‘；
③截斜端頭不得因加工而變形，不應有毛刺；
④孔位的允許偏差為±0.5MM,孔距的允許偏差為±0.5MM,累計偏差不得大于1.0MM;
⑤立柱、橫梁裝配時尺寸允許偏差符合下表規(guī)定：
項目 構(gòu)件長度 允許偏差
槽口尺寸 ≤2000 ±2.0
>2000 ±2.5
構(gòu)件對邊尺寸差 ≤2000 ≤2.0
>2000 ≤3.0
構(gòu)件對角尺寸差 ≤2000 ≤3.0
>2000 ≤3.5
⑥立柱與預埋件通過轉(zhuǎn)接件連接，轉(zhuǎn)接件與預埋件及與立柱均采用2支不銹鋼螺栓連接，調(diào)整準確后螺母應點焊止退；
⑦立柱與轉(zhuǎn)接件間應加設(shè)防噪音尼龍墊片；
⑧立柱與立柱間采用芯柱連接，并留有15MM伸縮縫；
⑨橫梁與立柱采用活動連接，以利于橫梁伸縮變化，當采用鋼橫梁與鋼立柱連接時，橫梁有一端焊接，一端螺栓連接，在橫梁長度方面的螺孔應有長圓孔。
⑩立柱與均壓環(huán)應按圖安裝避雷連接片；
最后，龍骨安裝允許偏差符合下表要求（MM）
序號 項目 尺寸范圍 允許偏差 檢查方法
1 相鄰兩豎向構(gòu)件間距尺寸（固定端頭） 間距≤2000時 ±2.0 用鋼卷尺
2 相鄰兩橫向構(gòu)件間距尺寸 間距＞2000時 ±1.5±2.0 用鋼卷尺
3 分格對角線差 對角線長≤2000時對角線長＞2000時 3.03.5 用鋼卷尺或伸縮尺
4 豎向構(gòu)件垂直度 高度≤30M時高度≤60M時高度≤90M時高度＞90M時 10152025 經(jīng)緯儀或激光儀
5 相鄰兩橫向構(gòu)件的水平標高差 1
6 橫向構(gòu)件水平度 構(gòu)件長≤2000時 2 水平儀或水平尺
構(gòu)件長＞2000時 3
7 豎向構(gòu)件垂直度 2.5 用2米靠尺
8 豎向構(gòu)件外表面平面度 相鄰三立柱寬度≤20M寬度≤40M寬度≤60M寬度＞60M ＜2≤5≤7≤9≤10 用激光儀
9 同高度內(nèi)主要橫向構(gòu)件的高度差 長度≤35M長度＞35M ≤5≤7 用水平儀
8.5花崗石幕墻防雷裝置安裝
8.5.1質(zhì)量控制點：
①預埋件與均壓環(huán)連接；
②轉(zhuǎn)接件與均壓環(huán)連接；
③引下線與均壓環(huán)連接；
④立柱與均壓環(huán)連接；
8.5.3檢查方法：
①目測
②電阻儀測沖擊電阻
8.5.4驗收標準
①預埋件與均壓環(huán)可靠連通（焊接、單面焊縫長度不小于10d）
②主柱上用M5自攻螺絲安裝不銹鋼或銅制避雷片，并與轉(zhuǎn)接件及預埋件焊接。
③立柱上的氧化酸或噴漆表面應磨掉，安裝完避雷片后用密封膠密封；
④幕墻避雷帶應與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)位于同層位置，引下線按圖紙安裝，并與均壓環(huán)焊接。
⑤焊接后對破壞的鍍鋅表面應補刷富鋅漆。
8.6花崗石幕墻防火帶安裝
8.6.1質(zhì)量控制點
①防火帶的封閉；
②防火帶材料；
③防火帶位置。
8.6.3檢查方法：
①目測
②鋼卷尺
③檢查檢測報告
8.6.4驗收標準
①防火帶應采用不低于1.5MM厚鍍鋅鋼板，上鋪100厚防火巖棉
②防火帶安裝在天花頂處，將幕墻與結(jié)構(gòu)梁間封堵；
③防火帶與其它結(jié)構(gòu)體之間應用防火膠密封；
8.7花崗石幕墻板材安裝
8.7.1質(zhì)量控制點
①色差
②平整度、直線度、垂直度、水平度
④清潔與密封
8.7.3檢查方法
①目測
②鋼卷尺、鋼板尺、塞尺測量
③激光經(jīng)緯儀，水準儀測量；
8.7.4驗收標準
②對于安裝上墻后遠觀和近觀超出可接受范圍的顏色和紋理應拆除更換；
③保證直觀和平整度的一致性；
④采用小單元式和背栓式安裝時，在橫梁上應安裝防側(cè)稱檔板；
⑤面板下連接把板水平夾角允許向傾向斜20，不允許向下傾斜；
⑥石板上連接板允許向下傾斜，允許偏差為20；
⑦石板墻面允許誤差符合下表規(guī)定：
項目 允許偏差 檢查方法
豎縫及墻面垂直度 幕墻高度（H）m ≤10 激光儀
H≤30
30＜H≤60 15
60＜H≤90 20
H＞90 25
幕墻平面度 ≤2.5 2 m靠尺，鋼板尺
豎逢直線度 ≤2.5 2 m靠尺，鋼板尺
橫縫直線度 ≤2.5 2 m靠尺，鋼板尺
縫寬度（與設(shè)計值比較） ±2 游標卡尺
兩相鄰面板之間接縫高低差 ≤1.0 深度尺
8.8注密封膠
8.8.1質(zhì)量控制點
①膠的牌號
②清洗注膠面
③注膠厚度
④注膠表面
8.8.3檢查方法
①檢查試驗報告
②目測
③剝離試驗
8.8.4驗收標準
②注膠厚度不應小于縫寬度的一半和4 mm，也不能超過縫寬度；
③注膠前應用丙酮或二甲苯清潔注膠面；
④進行剝離試驗檢驗其粘結(jié)效果；
⑤注膠表面平整光滑。
方法二：
一、施工方法
1、干掛花崗巖原理及優(yōu)點
以鋼筋砼框架為基本，在基本上固定縱橫龍骨支架，最后用專用固定件將花崗巖固定于橫支架，干掛花崗巖與傳統(tǒng)的濕作業(yè)工藝比較有3個優(yōu)點：①免除了灌漿工藝，有效地防止灌漿中的鹽堿等色素對
石材http://www.stonebuy.com/的滲透污染，提高其裝飾質(zhì)量和觀感效果。②干掛花崗巖在風力和地震力作用下允許產(chǎn)生適量的變位，以吸收部分風力和地震力；而不致出現(xiàn)裂紋和脫落，當風力和地震力消失后，
石材http://www.stonebuy.com/也隨結(jié)構(gòu)面復位，提高了抗震性；③這種工藝可消除由于季節(jié)性溫差引起的外飾面脹縮變形引起的飾面板傷人事故的發(fā)生。
2、施工準備
2.1熟悉設(shè)計施工圖，并計算出所需的大理石，用作骨架的角鋼或槽鋼，連接件膨脹螺栓，成品鋼板連接件及嵌縫膏。
2.3檢查結(jié)構(gòu)基層處理情況，在作完隱驗，合格后方可進行飾面安裝。
2.4選擇及采購大理石板材，要求無破損，規(guī)格、尺寸、力學性能及物理性能均要符合設(shè)計要求，并根據(jù)加工圖和排列要求，復核加工尺寸和數(shù)量，對異形及特殊形狀的板材要提出加工詳圖或放樣加工。
2.5要求外門窗已安裝驗收完畢，
2.6準備好安裝板材用的腳手架。
2.7對操作人員進行現(xiàn)場施工技術(shù)、質(zhì)量標準、安全操作、成品保護的交底。
2.8大面積施工前先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門驗收合格后，方可組織施工。
3、主要操作工藝
3.1工藝流程
采用自下而上的順序安裝
吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→結(jié)構(gòu)鉆孔并固定骨架的連接件→固定骨架→大理石面板安裝→嵌板縫密封膠→清理大理石表面。
3.2清理基層結(jié)構(gòu)表面，并進行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線，之后根據(jù)設(shè)計并結(jié)合實際彈出安裝
石材http://www.stonebuy.com/的位置線和分塊線，最好用經(jīng)緯儀打出大角2個面的豎向控制線并彈出，以便隨時檢查垂直掛線的準確性，保證順利安裝。
3.3按設(shè)計圖紙及每塊大理石留槽數(shù)位置，準確的在結(jié)構(gòu)墻上打孔，在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，深為6~8cm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時，可將孔位在水平方向移動或往上抬高，成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓。
3.4用作骨架的角鋼或槽鋼預先進行防腐處理，之后用膨脹螺栓，緊固螺栓將橫豎桿件與結(jié)構(gòu)固定，為了保證飾面板材的安裝精度，用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通，安裝骨架位置要準確，結(jié)合要牢固，安裝后要全面檢查。
3.5大理石面板安裝
3.5.2面板的安裝順序從每面墻的邊部豎向第一排下部第一塊板開始，自下而上安裝。安放第一塊時，用直尺托板和木楔找平，調(diào)整連接件使端部鋼板與
石材http://www.stonebuy.com/插孔對正，調(diào)整固定面板，依次順序安裝底層面板，待其全部就位后，檢查上口是否水平，并進行調(diào)整上層面板暫時固定后，調(diào)整水平度，若板面上口不平，可在板底的一端下口的連接件上墊相應的雙股銅絲墊，調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直，每安裝完五排板材，吊線檢查一次，以便及時消除誤差。
3.6貼防污條、嵌縫
大理石之間的縫隙，用中性硅膠嵌填，首先沿面板邊緣貼防污條，選用4cm左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫處嵌彈性背襯條，嵌好后離飾面5mm，之后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢，使嵌縫寬窄一致，無錯臺錯位。
3.7大理石安裝完畢，隨架的降落進行全面檢查、清洗，同時將防污條掀掉。
二、質(zhì)量標準及成品保護
1、大理石的品種、形狀、幾何尺寸、光潔度、顏色、圖案要符合設(shè)計。
2、所有粘結(jié)材料，干掛配件必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準規(guī)定。
3、表面平整、潔凈、顏色均勻一致，縫格均勻，板縫通順。
4、面層垂直度、平整度、接縫要求、陽角方正的偏差在施工規(guī)范允許偏差內(nèi)。
5、及時清擦殘留門窗框玻璃上的污漬。
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