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人造石表面的氣泡、麻面形成因素及排除方法

[ 發布日期:2017/4/19 11:36:13 ] 瀏覽人數: 2495
  原因主要有三個方面:

  1.填料含水率超出正常指標。當填料顆粒的含水率較高時,周圍會形成一個微小的水泡,由于樹脂固化是一個放熱過程,其釋放的熱量破壞了顆粒外包水泡的平衡,使水泡殘留在人造石基體內,固化后表面就會出現氣泡、麻面。

  2.攪拌過程中將空氣帶入了人造石基體內。

  3.樹脂與固化劑,引發劑三者比例不當,殘留在基體中的氣泡無法及時排出。

  排除方法通常有三種:

  1.振動除泡法。該方法的使用應注意平臺的振幅、頻率及振動時間,振幅過大會使填料沉積到模板的表面,造成一面貧樹脂,固化慢,收縮小,放熱溫度低;而另一面因富樹脂,固化塊,收縮慢,放熱溫度高,容易出現翹曲現象。

  2.化學消泡法。采用對樹脂交聯固化具有阻滯作用的阻聚劑(通稱消泡劑)在一定時期內可以阻止樹脂聚合,一段時間以后,樹脂又可以正常速度聚合,為氣泡的有效排出贏得時間。該方法的使用對樹脂固化所引起的放熱影響不大。如果減少引發劑和促進劑的用量,雖然也可以延緩樹脂的聚合,但會因樹脂發熱曲線變形,影響人造石質量。

  3.攪拌抽真空法。采用攪拌負壓使人造石基本保持沸騰,有利于化學反應以及攪拌過程中產生的氣泡輕易排除。

  上述三種方法,尤以第一種與第三種方法結合使用比較實用、可靠、具有一次投資長期使用的效果。第二種方法,雖然簡便,但大規模生產成本太大。

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