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高檔大理石的加工工藝

[ 發(fā)布日期:2016/7/5 9:46:35 ] 瀏覽人數(shù): 3034

      大理石由于紋理都不同,光滑細(xì)膩,因此常被用在在家居裝修中,以把居室襯托得更加典雅大方。高檔的大理石主要加工工序?yàn)椋轰徃罴庸ぁ⒀心伖狻⑶袛嗉庸ぁ㈣徢屑庸ぁ⑤o助加工及檢驗(yàn)修補(bǔ)。

      工藝流程

      (1)鋸割

      是用鋸石機(jī)將大理石荒料鋸割成所需厚度的毛板(一般厚度為20mm或10mm),或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序?qū)俅旨庸すば颉d徃罴庸こS迷O(shè)備有大理石專用的框架式金剛石大鋸、單鋸片雙向切機(jī)、大直徑圓盤鋸等。傳統(tǒng)的擺式砂鋸由于效率低、鋸割質(zhì)量差已逐漸被淘汰。

      (2)研磨拋光

      目的是將鋸好的毛板進(jìn)一步加工,使耐力板厚度、平整度、光澤度達(dá)到要求,該工序需要通過幾個(gè)步驟完成,首先要粗磨校平,還要經(jīng)過半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨及拋光, 是大理石加工中最復(fù)雜的作業(yè),裝飾板材只有通過研磨、拋光,其固有的顏色、花紋、光澤才能充分顯示出來,取得最佳裝飾效果。研磨拋光常用設(shè)備有十頭大理石 自動連續(xù)磨拋機(jī)、橋式研磨機(jī)、手扶式研磨機(jī)、小圓盤磨機(jī)、大圓盤磨機(jī)、逆轉(zhuǎn)式粗磨機(jī)等。磨機(jī)所用磨具、磨料隨磨光精度的提高組成粒度逐步減小,常用磨料有 剛玉、碳化硅、人造金剛石和立方氮化硼等。

      (3)切斷

      是用切機(jī)將毛板或拋光板按訂貨要求的長、寬尺寸進(jìn)行定形切斷加工,得到所需規(guī)格板。切斷加工常用設(shè)備有縱向多鋸片切機(jī)、雙鋸片切機(jī)、橫向切機(jī)、橋式切機(jī)、懸臂式切機(jī)、手搖切機(jī)等。

      (4)輔助加工

      大理石加工除上述主要工序之外,按裝修的具體需要,常常要磨邊、倒角、開孔洞、鉆眼、銑花邊等。常用設(shè)備有自動磨邊倒角機(jī)、石材http://www.stonebuy.com/專用仿形銑機(jī)、薄壁鉆孔機(jī)、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機(jī)等。

      (5)檢驗(yàn)修補(bǔ)

      天然大理石板材難免有裂隙、孔眼,加工過程中也常產(chǎn)生斷裂、劃痕、碰邊等缺陷。通過清洗檢驗(yàn),正品可以入庫,缺陷不嚴(yán)重的可以粘接、修補(bǔ)減少廢品率,這一工 序通常是手工作業(yè),有些引進(jìn)生產(chǎn)線采用自動連續(xù)修補(bǔ)機(jī),修補(bǔ)處要求與原材質(zhì)色澤基本一致。常用自動連續(xù)修補(bǔ)機(jī)、吹洗風(fēng)干機(jī)或人工檢驗(yàn)、手工修補(bǔ)。

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