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介紹石材二次加工(石材深加工)基本知識(shí)

[ 發(fā)布日期:2015/12/14 8:38:45 ] 瀏覽人數(shù): 3018
  一、石材http://www.stonebuy.com/二次加工(深加工)基本概念

  石材http://www.stonebuy.com/的二次加工,也叫石材http://www.stonebuy.com/的深加工,通常是指對(duì)經(jīng)過(guò)橋剪后的板材(規(guī)格板)進(jìn)行二次加工,常指天然石材http://www.stonebuy.com/的異形加工或手加工。

  二、石材http://www.stonebuy.com/的二次加工的主要的設(shè)備與工具

  石材http://www.stonebuy.com/的二次加工(深加工)常見(jiàn)的設(shè)備與工具主要有:線條機(jī)、磨邊機(jī)、仿型機(jī)、水刀機(jī)、NC機(jī)、PC機(jī)、背栓孔機(jī)、定厚機(jī)、異形磨邊機(jī)、鉆孔機(jī)、挖孔機(jī)、手扶磨、角磨機(jī)、水磨機(jī)、手切機(jī)、雕刻機(jī)、焊槍(火燒槍)等。

  三、石材http://www.stonebuy.com/二次加工常見(jiàn)的一些方法

  石材http://www.stonebuy.com/的二次加工(深加工)常見(jiàn)的加工方式有:定厚、磨邊(小口磨)、切角、切欠、開(kāi)槽、粘接、倒系面、倒角、R面、鉆孔、噴沙、火燒、挖孔、小段加工\拼接、拼花、轉(zhuǎn)角等。

  A.定厚:是指對(duì)板材的一邊或幾條邊的背面定厚,使其達(dá)到指定的厚度。也有的是要全面定厚。

  B.小段加工(小段欠切):是指板材的正面定厚一定的尺寸或是說(shuō)板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成與大面一樣的表面)

  C.磨邊(小口磨):對(duì)板材的小口進(jìn)行磨光拋光處理等。一般直邊用大磨拼磨(因?yàn)檫@樣沒(méi)有水波紋),不能拼磨的就用水磨磨(如棋子邊、法國(guó)邊等)。

  大理石磨料:60#——400#——800#——1200#——拋光

  花崗巖磨料:50#——200#——400#——500#——800#——1500#——拋光

  D.切角(變出):按指定的角度切斜,有正切(撇面)與背切(撇底)還有八角。

  E.切欠:按加工單要求根據(jù)圖紙或模板將板材的一部分切掉,使其成為需要的形狀。(如一般平面切欠與R切欠)

  F.開(kāi)槽:根據(jù)一定的深度在指定的位置拉溝。有正面開(kāi)槽(如樓梯板的防滑槽)與背面開(kāi)槽(如滴水槽),還有小口開(kāi)槽(如干掛槽)。

  G.粘接:就是將兩片或以上的板用膠水粘接在一起。有切角粘接與定厚粘接,還有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石,有的還要鉆孔加釘,以便更牢固)1/2圓邊(臺(tái)面較多),定厚粘接(工程板較多用法)

  H.鉆孔:根據(jù)所給孔的大小在相應(yīng)的位置用鉆頭鉆孔。有水管孔(如臺(tái)面板的水管安裝孔),PC孔(日本常用的一種干掛孔),背栓孔(一種干掛孔),邊孔(干掛孔),螺絲孔(如臺(tái)面板背面用于固定臺(tái)盆的螺絲孔)等。

  I.挖孔:用挖孔機(jī)或角磨機(jī),手切機(jī)等按圖紙或模板來(lái)進(jìn)行加工(一般孔較大或不規(guī)則或鉆頭無(wú)法直接鉆出的孔),如加工臺(tái)面板的盆孔;正方形或長(zhǎng)方形的開(kāi)關(guān)盒等

  J.倒角(面取):就是倒斜邊,一般在沒(méi)有特殊要求情況下為45度倒角

  K.R面:弧板(內(nèi)弧與外弧)、圓邊。根據(jù)所給出的R(一般為半徑)來(lái)加工的弧板或圓邊。
  L.倒系面:俗稱倒毛刺,就是1MM以內(nèi)的倒角,使板材的四周不刺手。

  M.噴砂:鋼砂(成本高,比較深)海砂(最深1MM)通過(guò)高壓氣體經(jīng)噴槍噴射出來(lái),敲打在被噴物體上,使其表面變得粗糙(如有的字體是用噴砂的,如噴花,防滑條等)。

  N.火燒:氧氣與可燃?xì)怏w經(jīng)過(guò)焊槍(火燒槍)共同燃燒的火焰去燒被燒物體,火燒板的表面粗糙。

  四、石材http://www.stonebuy.com/的二次加工(深加工)的加工流程

  因?yàn)?a >石材http://www.stonebuy.com/的二次加工(深加工)流程相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜,不同的加工其工藝流程就不一樣,并且有的加工順序可以調(diào)換,(一般我們的加工時(shí)應(yīng)先擇工藝比較順暢,加工比較安全,用時(shí)較少的方法)下面就舉例來(lái)說(shuō)明。(開(kāi)料的工藝就不講了,從二次加工開(kāi)始)

  例1:比如我們要加工一臺(tái)面板,粘接,臺(tái)下盆與水管孔,且棋子邊的臺(tái)面板。表面為P

  其工藝流程如下:大磨壓粘接邊——粘接——(等膠干后)用磨邊機(jī)磨棋子邊——(仿好后)手工粗磨棋子邊,挖盆孔——異形磨邊機(jī)磨盆孔——鉆水管孔——手工粗磨盆孔——水磨磨邊與盆孔(修補(bǔ))——(檢驗(yàn)OK)包裝

  以上的工藝流程還有一些細(xì)節(jié)的地方,比如說(shuō)我們?cè)谡辰忧斑要進(jìn)行調(diào)膠,水磨磨邊要換用很多的磨料(150#、300#、500#、1000#、2000#、3000#、拋光)等

  例2:例我們加工一8拼大面為火燒的空心柱,要求鉆PC孔干其工藝流程如下A:用圓筒鋸或繩鋸根據(jù)R(半徑)開(kāi)料,或用仿型機(jī)根據(jù)模板進(jìn)行仿或NC機(jī)根據(jù)R仿形等;(后者要將料切成規(guī)格)

  A.手工按模板進(jìn)行粗磨,或用NC機(jī)、圓弧磨機(jī)進(jìn)行粗磨;

  B.手工火燒大面,然后加刷(弧形板火燒只能用手工火燒)

  C.用雙刀切機(jī)或電子橋切或切邊機(jī)等修高度與角度;

  D.用PC機(jī)鉆孔,(弧形板背面鉆)

  E.按圖拼接編號(hào);如有幾層要一層一層的拼上去;

  F.拼裝驗(yàn)貨,地行必要的修補(bǔ),OK后包裝。

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