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石材定厚機存在問題及改造方案

[ 發布日期:2014/8/12 8:43:04 ] 瀏覽人數: 7154
      一、改造設備簡介

  石材http://www.stonebuy.com/定厚機是石材http://www.stonebuy.com/加工過程中不可缺少的設備,用途是采用銑削方式將石材http://www.stonebuy.com/按工藝要求加工成所需的厚度。主要由床身、皮帶滾筒、固定導軌、活動橫梁、動力頭(銑刀)、電氣控制系統等部分組成。銑削方式又可細分為平面銑刀和圓筒滾刀兩種。

  本文介紹的改造設備是采用三個圓筒滾刀,通過粗加工、半精加工、精加工三個加工層次,將板材一次加工成型。該設備的皮帶采用氣壓缸拖動,實施板材水平方向輸送;橫梁上安裝了三個動力頭,前后運動;每個動力頭上均裝有滾刀,實施板材銑削。工作原理如下所述:

  首先按照工藝要求,調整好三個滾刀的垂直高度;啟動三個動力頭,開啟橫梁和皮帶;板材在皮帶的帶動下,作斷續運動;皮帶移動一次到位后,橫梁帶動滾刀由后向前銑削,然后快速退回,周而復始,直至板材加工完成。

  二、目前設備存在的問題

  1、設備的橫梁拖動采用液壓伺服調速系統,橫梁電動機拖動液壓泵,通過液壓伺服系統,由液壓馬達實現橫梁的無級調速。目前,我國的機械http://www.stonebuy.com/machine/設備極少采用液壓伺服系統進行調速,設備出現故障后,國內無法采購到相同的故障元器件。控制系統PLC用的是老式西門子產品http://www.stonebuy.com/sample/,體積大、耗能多且老化嚴重,故障頻發;同樣由于國內無法采購此元器件,因此維修費用較高,維修周期較長,給企業http://www.stonebuy.com/enterprise/的生產帶來不便。

  2、加工方式單調,生產效率低下。其加工過程如下圖所示:

  由上圖可看出該設備的自動加工流程僅有:“單向進刀、空刀退回”一種工作方式,造成了加工板材的局限性,效率無法提高。

  三、改造方案

  1、經過研究和反復論證,我們決定采用艾默生EV1000-4T0022G的變頻器替代液壓伺服系統,用艾默生EC20-2012BRA的PLC替代原西門子產品http://www.stonebuy.com/sample/。因艾默生產品http://www.stonebuy.com/sample/的性能優越、質量可靠、價格適中且較易采購,所以我們作為首選配套產品http://www.stonebuy.com/sample/

  2、在設備原工作流程的基礎上,增加兩種自動加工方式,即后端進刀和前后進刀。在單端進刀方式下,增加高速退刀、中速退刀和慢速退刀三種退刀方式。

  3、改造系統的硬件連線圖:

  4、改造后的效果:

  改造完成后的橫梁運行平穩,換向無沖擊,調速方便。在自動加工方式下,由于增加了:⑴前端進刀,⑵后端進刀,⑶前后進刀三種加工方式選擇,提高了工作效率,尤其是“前后進刀”功能,使工效提高了兩倍。本次改造,大大減少了故障停機率,節約了維修費用。

  通過此次改造,達到了我們的預期目的,即增加了設備的多種工作方式,大大提高了工作效率,并且由于艾默生產品http://www.stonebuy.com/sample/具有的多種保護功能,使得維護維修更加方便簡捷。目前我國的許多石材http://www.stonebuy.com/加工企業http://www.stonebuy.com/enterprise/在上世紀90年代引進的國外先進設備都已經老化,維修改造設備成為企業http://www.stonebuy.com/enterprise/的一項重要任務。此次定厚機改造的成功,是艾默生產品http://www.stonebuy.com/sample/成功應用于石材http://www.stonebuy.com/加工企業http://www.stonebuy.com/enterprise/的典型案例,也為艾默生產品http://www.stonebuy.com/sample/今后在石材http://www.stonebuy.com/加工領域的應用奠定了良好的基礎。

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