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石材光澤度加工工序（下）

[ 發布日期：2013/8/23 8:44:22 ] 瀏覽人數： 2773
　　第二，手扶搖臂研磨機研磨石材http://www.stonebuy.com/工藝，在我國石材http://www.stonebuy.com/加工企業http://www.stonebuy.com/enterprise/中，手扶搖臂研磨機通常是用來完成從半細磨到拋光的研磨加工作業。它是采用更換裝有不同粒度磨石的磨盤來完成上述工序的。
　　1、開車前做好準備工作，對全部油眼注油，檢查各部件的緊固情況，經試車正常后才能投入生產；嚴禁開車上盤；上盤時，磨盤卡口應與主軸上別棍靠緊；使用倒順開關開到規定位置，防止兩相接觸燒毀電機。
　　2、研磨工藝操作要點，首先，用目測或者用平尺測定粗磨板面的不平度。用2號磨石把板面磨平。其操作要點是：若粗磨板的縱向不平，則應縱向走車；待基本磨平后再走大面；每次平移磨盤的距離不得大于盤徑的二分之一，以使研磨軌跡能很好地銜接；走車速度要均勻，這樣就能很快將板面研磨均勻和磨平。對局部的凹凸不平，則應在走車時找平。
　　然后，逐號更換磨石，進行半細磨、細磨和精磨。半細磨用2號和3號磨石，細磨用4號和5號磨石，精磨用6號磨石。后一號磨石研磨是用來磨去前一號磨石磨削時留下的痕跡，以提高表面光滑和細膩程度。操作人員應熟悉掌握各號磨石應達到的質量要求，在每號磨石磨完后，用橡膠刮板把板面刮凈并扇干，認真檢查質量，如未達到要求，不得轉入下一號磨石的研磨。
　　接著細磨、精磨、拋光時，磨盤應縱向、橫向順序交替勻速移動，同時注意使邊角處與其他部位的磨削量保持一致，以保持板面研磨拋光均勻。為避免打盤而磨石脫落，磨盤伸出板邊的距離不得超過盤徑的二分之一。研磨時各號磨石必須加適量的水，其水量應視半細磨、細磨、精磨進行的具體情況來調節。一般情況和水量控制在每分鐘4-8升之間調節。
　　拋光是研磨加工的最后一道工序。水拋光、磨石拋光于精磨后隨即進行，干拋光可單獨進行。拋光工藝操作要點是在拋光盤與板面間敷以適量的拋光劑進行拋光，其時拋光盤旋轉并在板面縱橫方向順序交錯均與移動，使板面的邊沿板角與中部的光澤度達到一致。對水拋光，應配給適量的水，干拋光時需適時向板面灑水，以降低低溫。磨石拋光基本上是干拋光，拋光時，必須注意對拋光盤和板面加壓適當以提高拋光效率和質量。一般拋光壓力在0.4到0.6間選用。
　　最后，拋光完成了，仔細檢查板面，質量合格后，板面均勻打蠟一次。最后清理干凈板邊緣，按要求碼放整齊。

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