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超級金剛石磨帶的特性

[ 發布日期:2013/1/21 8:55:48 ] 瀏覽人數: 2271
  現代工業發展中, 超級金剛石磨帶以多面刀刃的特殊結構,在工業生產中廣泛使用,并受稱“萬能磨削”的美譽. 隨著對工件質量要求逐漸提高,原有砂帶工藝的加工以不能滿足嚴格的標準要求.國外在砂帶磨削中發展迅速,超級金剛石磨帶就在與時具進中孕育產生,經過資深工程人員不段努力達到國際先進標準.在工業發達國家早已普遍應用于航天,艦船,汽車,冶金、玻璃、造紙,木材,珠寶,皮革等各種高精度加工、高自動化設備。
  超級金剛石磨帶選用優質金剛石,平整排列電鍍在特制基體表面.抗斷裂強度大,耐熱耐水性強,能接受重負荷的磨削.金剛石磨粒分布均勻磨刃鋒利,產品http://www.stonebuy.com/sample/擁有非常好的磨削力及拋光效果,使用壽命是普通砂帶的500倍以上。
  傳統砂帶都是用布基體制作,容易收縮,變形.超級金剛石磨帶及其工具,不再有干濕區分,均可在有水或無水狀態下使用.有良好的表面彈性,保證工件的圓滑度,光亮度.
  超級金剛石磨帶與砂輪磨削方式對比,超級金剛石磨帶磨削與砂輪磨削同樣都是高速運動的“微刃切削刀具”。磨粒的微量切削而形成的累積效應,因而其磨削機理大致相同. 但由于超級金剛石磨帶本身的構成特點和使用方式不同,在高效磨削的同時,擁有以下磨輪所不具備的優點:
  1、砂輪磨削是剛性接觸磨削,而磨帶磨削則是彈性接觸磨削,除了具有砂輪同樣的滑檫,耕犁和切削作用外,同時具有研磨和拋光的多重作用.而這也正是超級金剛石磨帶磨削表面質量好的原因. 超級金剛石磨帶磨削區域內與工件接觸的長度比砂輪大,同時參加磨削的金剛石磨粒數目多,單顆磨粒所受載荷小,加上金剛石本身的硬度與鋒利,使整個超級金剛石磨帶的磨耗,比砂輪要小得多.
  2、砂輪的磨粒在磨削表面上的分布是雜亂無章的,很不規則, 超級金剛石磨帶則不同,金剛石顆粒的大小和分布均勻、等高性好,有效切削面積大,磨削時切除率高,材料變形小,產生的磨削熱量小,而且磨帶的周長遠超過砂輪的周長, 具有良好的散熱效果,所以又有冷狀態磨削之稱.
  3、砂輪磨粒間充滿了結合劑,容屑空間小.超級金剛石磨帶磨粒間容屑空間一般至少比砂輪大10倍,而且磨屑隨磨帶轉動即時被帶走,并在磨帶的自然震動中抖落,避免了磨屑殘留造成堵塞,影響磨削效果的情況出現。
  超級金剛石磨帶磨削因其加工效率高,應用范圍廣,適應性強,相對使用成本低,操作安全方便等特點在世界工業國家廣泛應用。我公司近年來在基礎研究,應用推廣方面也以初具規模,解決了許多生產實際問題。大大提高產品http://www.stonebuy.com/sample/質量和生產效率。但舊的傳統觀念拉開我們與世界的距離,俊道公司愿同各界攜手宣傳,熟悉,推行全新的研磨技術,使超級金剛石磨帶應用朝著強力,高效,精密,數控及復合加工等方向發展,對提高整個國內制造業及高端技術水平和產品http://www.stonebuy.com/sample/質量都有十分重要的意義。

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