高速干式滾齒與傳統的齒輪加工相比具有顯著優點： ① 隨著切削速度和進給速度的提高，單位時間的材料切除率大大增加，從而縮短了切削加工工時，提高了生產效率，降低了加工成本。 ② 由于主軸轉速很高，機床激振頻率遠遠高于工藝系統的固有頻率，工藝系統振動很小，容易得到很好的表面質量，可作為機械http://www.stonebuy.com/machine/加工的最終工序。同時由于切屑是在瞬時間被切離工件，工件表面的殘余應力非常小。 ③ 極高的切削速度使得大量的切削熱(95%～98%)來不及傳給工件就被切屑帶走，工件表面受熱變形小，適合加工容易熱變形的零件。 ④ 由于采用了很高的切削速度和進給速度，允許采用較小的切削用量進行切削加工。切削力大幅度減少，切削熱也隨之下降，工藝系統變形減小。 ⑤ 從動力學的角度，高速干式滾齒加工過程中，隨著切削速度的提高，切削力降低，而切削力正是切削過程中產生振動的主要激勵源;轉速的提高，使切削系統的工作頻率遠離機床的低階固有頻率，而工件的加工表面粗糙度對低階固有頻率最敏感，因此高速干式滾齒可大大降低加工表面粗糙度。 ⑥ 采用熱硬性好的刀具材料，常常可以不用切削液進行干切削，減少了環境污染。 由于高速干式滾齒具有提高生產效率，降低切削力，提高加工精度和表面質量，降低生產成本并且可加工高硬材料等許多優點，可廣泛用于航空、汽車、模具等制造業中，獲得重大的經濟效益，對提高滾齒加工技術的水平，推動機械http://www.stonebuy.com/machine/制造技術的進步具有深遠的意義。
新浪微博
在線客服
閩公網安備 35020302000986號