石材翻新時應正確選用磨料和研磨工具
[ 發布日期：2011/9/1 8:43:02 ] 瀏覽人數： 3322
隨著經濟的發展，石材http://www.stonebuy.com/的使用越來越廣泛，特別是各種公共場所，石材http://www.stonebuy.com/以其雍容華貴的姿態，為人們所喜愛，它的使用，隨著時間的變遷，會出現老化和被污染等問題，這可以通過保潔的方式來初步解決，但有的時候必須通過研磨的方式來實現翻新，以下是通過磨料，研磨工具的介紹，使大家對此有一個初步認識。
一、磨料及研磨工具
磨料是用來研磨加工的材料，現在的一般分類是普通磨料，超硬磨料兩類；普通磨料主要包括剛玉類（棕剛玉，白剛玉等），其主要化學成分為Al2O3（三氧化二鋁），碳化硅類（黑碳化硅，綠碳化硅），其主要化學成分為SiC（碳化硅）。它們的硬度分別是棕剛玉，顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白剛玉，顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2；綠碳化硅，顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度從4#--微粉W0.5（甚至更細），硬度的順序我們可以排序出來加工花崗巖的是綠碳化硅，黑碳化硅，加工大理石的是白剛玉（軟的），黑，綠碳化硅（硬的）；從材料的成本看依次是綠碳化硅，黑碳化硅，白剛玉，圍繞著這些磨料可以制成，無機的研磨工具，包括菱苦土類，陶瓷類等；有機的研磨工具，包括酚醛類，不飽和樹脂類，以及環氧類等（這里也包括砂布砂紙），這些研磨工具構成了普通磨料的研磨工具。
金剛石磨料是屬于超硬磨料，它的加工歷史雖然比較悠長，但作為更多的使用，是近三十年來的大量的工業化生產，其顯微硬度8000-10000公斤力/毫米2；硬度是最高的，加工材料時是微切削的機理，因而它是首選的切削工具，近年來有其產量大規模增加和工業成本的降低，加工效率高（是普通的5倍以上），加工效果好（可以對要求很高的材料進行拋光），因而，它的應用日趨廣泛。金剛石研磨工具主要有金屬的，樹脂的，陶瓷的等，這是根據結合劑的類型進行分類的，金屬類的研磨工具主要包括鐵基的，銅基的，鈷基的這幾類，也就決定了不同類型材料的加工成本，作為研磨工具的使用，其粒度從最粗（20#），常常到粒度細至400#為止，進行使用；其特點是使用壽命長，但是成本會高一些。樹脂類的研磨工具，由于制作成本相對偏低，應用要相對多一些，它現今也用于粗磨至拋光，在細粒度的磨拋方面是其最大的優勢；陶瓷類金剛石研磨工具是近幾年發展最快的工具，其加工性能中，取金屬加工之長，避樹脂加工之短，技術上有很好的優勢，但因其成本的原因，還沒有見到在石材http://www.stonebuy.com/翻新中使用。
二、石材http://www.stonebuy.com/翻新過程的步驟
石材http://www.stonebuy.com/地面的翻新，一般有以下幾個步驟，其一，是利用粗粒度研磨工具，將有損傷的表面“找平”，做“剪口”，或將已經鋪設好的不平部分“做平”，一般這個過程的要有一定的去除量，施工時，要注意整體平整性，其二，利用較粗粒度工具研磨石材http://www.stonebuy.com/，除去加工過程的粗紋路。還要保持施工面的平整性。其三，精細研磨過程，這個過程去除量比較少，通過4-5個粒度號，使石材http://www.stonebuy.com/的光潔度達到可以拋光的要求。最后，是拋光過程。實現石材http://www.stonebuy.com/翻新所要達到要求。
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