隨著機床的高速度、高精度化及多軸、多功能化、適應環保需求等技術開發的進展，也自然要求切削、磨削工具、砂輪的產品http://www.stonebuy.com/sample/開發步伐能夠跟上。其中切削工具正向著滿足高速銑加工、多功能化、微小直徑化、干式加工等方向展開多方面的開發。

　　高速銑加工方面：銑加工的高速切削要求刀具的特性為，具有高耐磨性、耐熱性和高韌性。通過在超微粒子母材上進行復合多層膜涂層、提高了切削性能的超硬立銑刀等產品http://www.stonebuy.com/sample/正在增加。

　　母材方面，正在開發以超高壓燒結法制成的工具新素材。無粘合劑CBN是根據燒結法的改良，不加粘合輔助材料，只將CBN粉末進行燒結、制造。也因此得到了非常好的強度和熱特性。此外，正在開發的還有，把小微粒金剛石通過高密度燒結而成的工具坯料。

　　涂層的多層化時代

　　涂層是將TITAN等多種涂層材料結合到一起，施以重復多層的復合多層膜涂層，以提高對鋼等的切削性能。因在工具表面涂上了復合多層膜，硬度就達到了2，500-3,000HV的高硬度，耐熱性能也很好，即使在850-900度的高溫下工具素材也不會氧化，可保持硬度。又由于多層涂膜，提高了韌性，使表層發生的龜裂不易傳導，可防止屑的產生。

　　涂層素材除了有適合鋼的高速切削的碳化鈦和氮化鈦以外，在鋁合金等加工時，還使用金剛石材http://www.stonebuy.com/料。另外，類似金剛石結晶結構的DLC可以對鋁材進行干式法的孔加工等，令人矚目。最近，在高硬度鋼的高速切削和軟鋼的高效率加工方面，出現了有毫微水平的微細結晶粒皮膜的硅材毫微涂層工具等。

　　如住友電工高合金的高固定住硼磨料刀片“BNC系列”，是由高耐熱性、強韌CBN母材和特殊陶瓷組合，實現了長壽命和提高加工精度，適合切削淬火鋼等。

　　在形狀上下功夫、提高生產效率

　　由于成型技術的進步，可以自由地制作各種形狀的工具，這對提高工具性能帶來了希望。從在工具形狀上下功夫來看，由于工具材質的剛性提高了，可使每個刃增加鐵屑排出量，因此現正在開發相當于過去雙刃立銑刀四倍以上功效的強力型四刃立銑刀。

　　這種產品http://www.stonebuy.com/sample/之一是OSG公司開發的、用于對金屬模具及各種零部件的高速、重切削的超硬立銑刀，"WX—PHS"由于對母材為超微粒子超硬合金的表層進行了氮化鋁復合多層涂層，耐久性能非常好，又因是四刃新型、可將溝槽的螺旋角從30度變為45度，使曲線平滑，鐵屑更順暢地排出，加工面得到了很好的加工效果。

　　KENNAMETALJAPAN公司的多功能四刃立銑刀也是在超微粒子母材上進行TiAIN涂層，使強韌性、高硬度兼備的工具材料具有45度的螺旋角切刃。這樣，對于SS、碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼等硬度高、難加工的材料，都可進行溝槽、側面及精加工的高速、高進給加工。

　　以黛杰工業的金屬模具粗加工為對象的刀片交換方式超硬立銑刀"SWINGBALL"為正刃形、采用遮斷器并將刀片設計為寬溝槽，使切削阻力與過去的產品http://www.stonebuy.com/sample/相比減少了25%。這樣，在高速、高進給切削時亦可作到靜音切削。

　　此外，作為在工具形狀上下功夫的立銑刀，還有將刃開到中心部位，達到更好地進行面加工的立銑刀、將球頭立銑刀的刀刃形狀改為橢圓形、使其對加工件的接觸面加大，稱之為“橢圓立銑刀”。這些刀具的開發，有助于縮短對金屬模具等高精度加工的時間。

　　以高附加價值為目標

　　現在的開發仍以工具的耐磨損、耐熱性為重點，同時為響應正在開展的對應環境要求的干式切削，相應的刀具也在積極開發中。小笠原小型滾刀研究所開發的“高性能小型滾刀”除了具有高速、高精度、超壽命的特點外，還能用于干式加工。鈴木工機制作所也在生產用于干式加工的超硬特殊滾刀。富士BC技研公司則正在開發半干式加工用車刀“EB—tool”等。

　　另外，正如一臺復合加工機床可以完成不同工序的復數加工一樣，切削工具方面也在開發多功能的、一個刀具可進行溝槽、側面、孔加工等多種加工的產品http://www.stonebuy.com/sample/。這樣就可節省工具交換時間，也因減少了工具安裝程序而達到持續穩定的高精度。

　　三菱材料神戶刀具公司的夢幻高精度倒圓立銑刀“VC—PSRB‘MIRACLE ORBIT’”作到了原來需要幾種球頭立銑刀加工才能作到的、對角部呈R的金屬模具從壁部到底面的連續加工。從而實現了減少使用工具數量、不再出現因交換工具而產生的波節、加工精度和加工效率進一步提高。

　　用于直徑小、深孔加工的工具及技術，多為醫療、生物、半導體、光纜通訊、精密金屬模具等尖端行業領域使用。深孔是指相對孔徑而言，孔的深度為五倍以上。

　　在小直徑、微小直徑方面，齋藤制作所的“ADR--SUS”鉆頭為不銹鋼等，是針對不好加工的材料進行細孔加工而開發出來的小直徑、微小直徑刀具，特點是壽命超長。

　　日進工具的CBN超精旋度立銑刀“SFB”是可對高硬度材料進行超精密加工的小直徑CBN立銑刀工具。因采用的刀刃形狀具有新創意，對R的中心部位加工效果好，據說用于加工60HRC的淬火鋼，加工表面光潔度可達到0.9微米。

　　日立工具的環氧錐球頭立銑刀實現了對曾依賴于放電加工的微細深雕刻加工，從而大幅度縮短了加工時間。

　　伊斯卡爾JAPAN的遮擋銑刀，特征是具有高速進給切削功能和良好的金屬排出率，還可在伸長探出時實現穩定的進給，因此對深孔、深溝槽加工更具效果。

　　如上，采用新開發的超微粒子母材+多層涂層、可適應干式切削、多功能、微細、小直徑等特定用途的深入開發等，都說明高附加值的產品http://www.stonebuy.com/sample/開發越來越被重視。