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金剛石磨具在石材業加工中的應用前景

[ 發布日期:2008/10/30 8:18:58 ] 瀏覽人數: 3162
    金剛石磨具在石材http://www.stonebuy.com/加工工業所有領域中的應用穩步地增長。這一增長的主要動力,是由于金剛石合成技術,工具制造技術的改進和機床設計的改善,使成本得到全面降低。這些改進使石材http://www.stonebuy.com/的利用率和產量從初始的開采階段到最終的加工都得到明顯的增加。這些進步全面影響了金剛石的消費量的增加,并在各種現行的和最新開發的加工工藝中代替了傳統的磨具。本文考察了石材http://www.stonebuy.com/加工中的技術進步,這些進步確實促進了天然石材http://www.stonebuy.com/用作內外裝飾建筑材料的市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html不斷增長。

    用作建筑和裝飾的天然石材http://www.stonebuy.com/的可獲量,對大多數具有大量原材料儲藏量的國家來說情況是不同的。直到現在,許多較小的石材http://www.stonebuy.com/生產國加工石材http://www.stonebuy.com/基本上是用于本地的消費,而未開拓出口http://en.stonebuy.com/市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html。近年來,全球市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html開始有了顯著的變化。

    用于加工的石材http://www.stonebuy.com/的開采量大幅度增長。1998年全球開采量約為4740萬噸,較1997年增長了48%。

    1993年石材http://www.stonebuy.com/開采量大于200萬噸的國家只有三個,它們是意大利,西班牙和中國http://www.stonebuy.com,產量分別為750萬噸,340萬噸和250萬噸。5年以后,這樣的國家數已增加到7個:意大利以750萬噸領先;中國http://www.stonebuy.com上升到第二位,產量達到600萬噸;西班牙以450萬噸位于第三,而處于第四位的印度其產量為240萬噸。分享其余的200萬噸市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html的其它三個國家是巴西,葡萄牙和希臘。

    石材http://www.stonebuy.com/加工

    1998年14個主要國家進行的精加工和半精加工產品http://www.stonebuy.com/sample/處理的石材http://www.stonebuy.com/總量,與接近1520萬噸的1997年的水平相當。使得這14個主要國家的石材http://www.stonebuy.com/加工量占全球的71.5%。

    在這個集團中,其發展情況是有變化的。多數國家的材料加工量在增長,但是如同所預料的那樣,石材http://www.stonebuy.com/加工量的減少反映在開采量上,日本,韓國和臺灣在加工上都呈現出下降的趨勢。

    石材http://www.stonebuy.com/加工方面正在產生一個清晰的全球格局。三個國家控制著世界市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html,即意大利,中國http://www.stonebuy.com和西班牙,1998年這三個國家占了全球天然石材http://www.stonebuy.com/加工量(前14位):

    石材http://www.stonebuy.com/加工量的39。5%。這些地區的考察表明,歐洲與中國http://www.stonebuy.com在使用的方法和技術之間具有明顯的差異。文化,經濟結構,基礎和技術上的差異,造成采用不同加工技術和裝備及工具設計標準,及對這些工具中的金剛石的性能不同要求的工業的發展。

    中國http://www.stonebuy.com和歐洲石材http://www.stonebuy.com/加工技術的比較

    近來,中國http://www.stonebuy.com已顯現出作為石材http://www.stonebuy.com/開采和加工領頭國的苗頭。今天,中國http://www.stonebuy.com生產著240種不同品種的花崗石,占其產量的65%[3],60個品種的大理石和10個品種的石板。1998年,生產了1600億萬平方米的各種石板材,用于本國市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html出口http://en.stonebuy.com/市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html。這里有大約500家公司具有開采和加工本地石材http://www.stonebuy.com/的能力,而且公司的數量還在增加。這一數量的變化節奏也是明顯的,然而,產量的急劇增加并沒有在機床技術投資方面得到反映。大部分加工設備還在使用老式的,陳舊的生產方法。

    開采方法采用爆破法,這意味著只有5%~8%的石材http://www.stonebuy.com/可用于加工。許多選出的塊料經常被從加工過程退回,因為其中有許多爆破時產生的裂紋和缺陷。

    中國http://www.stonebuy.com花崗石的主要用途是用作地磚和貼面磚。

    中國http://www.stonebuy.com市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html與這類產品http://www.stonebuy.com/sample/的用途是不相符的。因為從世界的層面來看,這些石材http://www.stonebuy.com/仍然基本上被用于知名的建筑,而不是標準的民用建筑。在中國http://www.stonebuy.com石材http://www.stonebuy.com/與其它民用建筑材料,如陶瓷,水泥和木材直接競爭。受到如此對待,用于這種用途的石材http://www.stonebuy.com/其光潔度和尺寸精度的質量要求當然要低于西方用作有知名度建筑項目的石材http://www.stonebuy.com/的質量要求。

    這方面的主要差別在于勞動力市場http://www.stonebuy.com/enterprise/FuJian/QuanZhouShi.html中國http://www.stonebuy.com的勞動力成本明顯低于歐洲;也反映在鋸機投資,自動化程度和全員勞動生產率水平上。開采石塊的時候,中國http://www.stonebuy.com使用的是爆破法,采出的是形狀不規則的石塊,其尺寸必須小到能夠用小卡車裝運的程度,而后石塊經短距離運到加工廠。通常,對用于地磚和貼切面磚的板材的加工,一般是用國產的往復式多鋸片系統為基礎的設備,這個系統有5個1m直徑和5個1。6m直徑的鋸片兩種組合。鋸機的生產能力很低,因為切削用量受到設備功率和簡單的工具技術的限制。加工普通花崗石的典型工藝參數如下:

    鋸片周邊切削速度:(直徑為1米的鋸片)27m/s,(直徑為1。6米的鋸片)17m/s

    鋸切深度:1mm

    送進速度:5m/min

    鋸切效率:每只鋸片50cm2/min或0。3m2/h

    鋸機生產效率:24m2/工作日(每工作日按8小時計)

    隨后石塊被從鋸機上取下,人工將鋸出的石板放到旋臂式拋光機上用普通磨具拋光。拋光后這些長條石板則在手動切斷機上被切成最終的尺寸。

    由于使用的是這種低水平的自動化和低的鋸切效率,所以對金剛石鋸片的要求不高,因而在這種使用中看到的磨具品種和尺寸與在歐洲常用的不同。由于鋸切效率慢得多,所以磨粒的粒度相應地較細,這種應用中選用的金剛石粒度通常為50至70篩目。在這種鋸切效率下,鋸片承受的負載是低的,因而使用的金剛石的性能與歐洲類似的應用中使用的金剛石性能有很大不同。其需用的金剛石品級是非常不規則的,易碎的磨粒,它能使鋸片在通常的條件下被做得很鋒利。

    由于一系列原因,歐洲的情況是不同的。歐洲人的生活標準比中國http://www.stonebuy.com高,因此歐洲的勞動力成本要高得多。歐洲的主要石材http://www.stonebuy.com/生產商要想具有競爭力,他們必須把注意焦點放到加工上,即優化生產率并極大化原料的成品率。這些方法集中在低的能量耗費和極小化不必要的石材http://www.stonebuy.com/廢料的同時,盡可能地把開采出來的石塊轉換成最終成品。這些方法要求鋸機技術具有高速作業和精良的工具,這些工具能夠長時間維持自動的工作。90年代,歐洲進行了機床和金剛石工具的技術開發,它促進了生產效率的增加,以及石材http://www.stonebuy.com/加工成本的顯著的降低。

    如果我們比較一下生產模塊化的貼面磚時歐洲使用的技術和中國http://www.stonebuy.com的技術,我們可以看到在機床工具技術和生產率二方面存在很大的分別。在歐洲,這些貼切面磚的生產幾乎是全自動化的,使用的是有效的機床設計和自動化的裝卸設備。用于這種生產的最新設備,在一根主軸上可以安裝80片直徑為1m的鋸片。

    機床和工具的設計允許更快的切割效率,其典型的用量如下:

    鋸片周邊切削速度:25~35m/s

    鋸切深度:1mm

    送進速度:17m/min

    切割效率:每片170cm2/min或者1。02m2/h

    機床生產能力:640m2/工作日(每個工作日按8小時計)

    在此條件下,廢料也必須極小化,以便使產品http://www.stonebuy.com/sample/的產出極大化。舉一個有代表性的例子,鋸片的切口寬度在10mm以下,而中國http://www.stonebuy.com的則為12~15mm。材料的裝卸和加工時間的優化也是達到生產率最大化的關鍵,所以就地將石塊鋸成板材,并自動傳輸到一個自動化機床上,準備第二步加工。

    由于切割效率非常高,所以對金剛石工具的要求很高。在這類應用中金剛石磨料的品級和粒度與在中國http://www.stonebuy.com使用的大不相同。由于切割效率較高,則金剛石磨料的粒度自然是要用較粗的,最通用的金剛石粒度是30~50篩目。在高切割效率的情況下,作用在工具上的載荷相應地也就較大,因而對金剛石的性能要求也就截然不同。對金剛石的典型要求是:一致性好,強度高,塊狀顆粒,它們能使工具在高加工效率下保持良好的非常鋒利的狀態。同時,在高負荷使用的狀態下仍能長時間地保持性能的穩定性。

    金剛石在花崗石加工中的應用前景

    為進一步提高生產率,各種研究集中在改進石材http://www.stonebuy.com/加工工藝的經濟性上,除了改進材料的產出并減少廢料的成本之外,金剛石生產商,機床制造商和工具制造商為增加機床的生產能力和工具的匹配進行了大量的研究。其中的一項研究找出了目前大理石加工機床的生產能力達到的水平。歐洲現使用的最高效率的花崗石鋸機的生產效率水平只相當于大理石加工達到水平的約4%。一般說來,當切深大于25mm之后,用于加工花崗石則可能性不大,因為這會導致大量發熱和金剛石工具過載。

    由金剛石生產商,金剛石工具制造商,機床制造商,鋸片基體生產商和一個研究所組成的歐洲伙伴國際組織,開始研究給石材http://www.stonebuy.com/加工工藝帶來一個新天地的計劃。重點放在尋求解決問題的途徑,以及技術,經濟和環境的綜合評價,以及問題的逼近。這一計劃的目標是開發加工系統的各子系統,使之滿足深切的條件下的需要,即切深范圍從100~300mm。它包括一種高效的金剛石圓鋸片,以及為工具和工件接口處提供潤滑的經改進系統,以便保證長時間穩定地工作。因為這對一個高度自動化的加工是基本的要求。研究工作分二個階段進行:

    1,進行實驗室試驗,以便得到一些基礎性的信息(材料的性能,切削力,溫度和振動),作為機床和工具設計時應達到的必須改進的基礎數據。

    2,在第一階段數據的基礎上進行工具和機床部件(鋸片結塊,潤滑和修整系統)的開發。在第一階段,本項目設計的關鍵之一就是使用小鋸片模擬,以便考察加工的力,在工具和工件的接口處(磨削區)的溫度,以及振動特性。當使用小鋸片的時候,系統特性與工業應用中實際使用條件特性必須相匹配,這一點是至關重要的。為滿足這一要求,許多作者提出了各種鋸切模型,系統中的兩個主要變量得到公認,即切削速度(Vc)和切割深度(ae)。使用這些參數和有關工具幾何尺寸的信息,就能提出一個圓鋸片鋸切時的簡化模型公式。

    heq=aeVft/Vcλ

    使用這種公式能夠再現工業應用中正常情況下相近的條件和力。

    深鋸切條件下的切割溫度和切削力的測量

    用小型實驗室試驗實施深鋸切,以便測量在切削區產生的熱和切削力。

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