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石材常見(jiàn)問(wèn)題解析

[ 發(fā)布日期:2008/5/22 10:15:00 ] 瀏覽人數(shù): 3663

      人造石是人造大理石和人造瑪瑙的總稱。是用不飽和聚脂樹(shù)脂與填料、顏料混合,加入少量引發(fā)劑,經(jīng)一定的加工程序制成的。在制造過(guò)程中配以不同的色料可制成具有色彩艷麗、光澤如玉酷似天然大理石的制品。
      人造石產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/制造簡(jiǎn)便、生產(chǎn)周期短、成本低、廣泛用于各種室內(nèi)及室外建筑裝飾。人造石30年前在美國(guó)問(wèn)世,我國(guó)最早應(yīng)用人造石制品作為裝飾材料的是90年代中期一些沿海發(fā)達(dá)城市,幾年后廣泛流行�,F(xiàn)在這股熱潮正向內(nèi)地中小城市蔓延。
      這種產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/有如下特點(diǎn):
      1.外觀––表面光潔、無(wú)氣孔、麻面等缺陷,色彩美麗、基體表面要有顆粒懸浮感、具有一定的透明度。
      2.物理、化學(xué)性能––具有足夠的強(qiáng)度、剛度、硬度、特別是耐沖擊性、抗劃痕性要好。
      3.耐久性––具有耐氣候老化、尺寸穩(wěn)定、抗變形以及耐驟冷驟熱性。
      人造石材http://www.stonebuy.com/常見(jiàn)問(wèn)題:
      為什么燒鑄好的人造石成品幾個(gè)月后會(huì)出現(xiàn)翹曲、開(kāi)裂現(xiàn)象?
      主要是聚枉費(fèi)樹(shù)脂與填料、顏料、攪拌不均以及促進(jìn)劑、引發(fā)劑與樹(shù)脂比例不對(duì)引起的。在人造石基體中,即在已撐拌好的樹(shù)脂、填料、顏料等混合體中,樹(shù)脂應(yīng)能使填料保持在均勻的懸浮狀態(tài),直到樹(shù)脂凝膠。如果填料在人造石基體中懸浮不良,沉積到澆鑄體的底部,會(huì)造成澆鑄體上、下部填料分布的差異。由于上層樹(shù)脂多,固化收縮時(shí)放熱多,收縮大;下層樹(shù)脂少,固化時(shí)放熱少、收縮小,結(jié)果造成制品的翹曲或開(kāi)裂。
      人造石表面的氣泡、麻面是由哪些因素引起的?如何排除?
      原因主要有三個(gè)方面:
      1.放熱過(guò)程,其釋放的熱量破壞了顆粒外包水泡的平衡,使水泡殘留在人造石基體內(nèi),固化后表面就會(huì)出現(xiàn)氣泡、麻面。
      2.攪拌過(guò)程中將空氣帶入了人造石基體內(nèi)。
      3.樹(shù)脂與固化劑,引發(fā)劑三者比例不當(dāng),殘留在基體中的氣泡無(wú)法及時(shí)排出。
      排除方法通常有三種:
      1.振動(dòng)除泡法。該方法的使用應(yīng)注意平臺(tái)的振幅、頻率及振動(dòng)時(shí)間,振幅過(guò)大會(huì)使填料沉積到模板的表面,造成一面貧樹(shù)脂,固化慢,收縮小,放熱溫度低;而另一面因富樹(shù)脂,固化塊,收縮慢,放熱溫度高,容易出現(xiàn)翹曲現(xiàn)象。
      2.化學(xué)消泡法。采用對(duì)樹(shù)脂交聯(lián)固化具有阻滯作用的阻聚劑(通稱消泡劑)在一定時(shí)期內(nèi)可以阻止樹(shù)脂聚合,一段時(shí)間以后,樹(shù)脂又可以正常速度聚合,為氣泡的有效排出贏得時(shí)間。該方法的使用對(duì)樹(shù)脂固化所引起的放熱影響不大。如果減少引發(fā)劑和促進(jìn)劑的用量,雖然也可以延緩樹(shù)脂的聚合,但會(huì)因樹(shù)脂發(fā)熱曲線變形,影響人造石質(zhì)量。
      3.攪拌抽真空法。采用攪拌負(fù)壓使人造石基本保持沸騰,有利于化學(xué)反應(yīng)以及攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡輕易排除。
      上述三種方法,尤以第一種與第三種方法結(jié)合使用比較實(shí)用、可靠、具有一次投資長(zhǎng)期使用的效果。第二種方法,雖然簡(jiǎn)便,但大規(guī)模生產(chǎn)成本太大。
      對(duì)人造石所用的樹(shù)脂有哪些要求?www.stonebuy.com 
      在選擇樹(shù)脂時(shí)應(yīng)考慮樹(shù)脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)和固化性能兩個(gè)方面。
     1.樹(shù)脂的化學(xué)結(jié)構(gòu)一般采用間苯二甲酸-丙二醇型樹(shù)脂。它可以滿足CMI(美國(guó)人造大理石協(xié)會(huì))耐熱沖擊500次循環(huán)的要求,用蒸餾水蒸沸48小時(shí),色彩基本保持不變,抗白花,抗起泡性能都較好,但價(jià)格比較貴。普通樹(shù)脂不能用于人造石制造。
      2.樹(shù)脂固化性能:要求樹(shù)脂在固化時(shí)要有適度的低收縮率以及較高的固化前期強(qiáng)度即綠強(qiáng)度。
      用什么方法可以提高人造石表面的硬度和光澤?www.stonebuy.com 
      要使人造石產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/具有比較完美的外觀,后固化處理非常重要。所謂的后固化處理就是將人造石產(chǎn)品http://www.stonebuy.com/sample/在一定的溫度下,保溫?cái)?shù)小時(shí)。一般來(lái)說(shuō),聚酯樹(shù)脂固化脫模后的強(qiáng)度只達(dá)到最大強(qiáng)度的50%左右,到完全固化需幾周甚至幾個(gè)月的時(shí)間,而最終固化可以使人造石制品的強(qiáng)度與耐水性能大幅度增加。采用后固化處理可以克服變形、開(kāi)裂等缺點(diǎn),提高表面耐水性、耐熱沖擊性,增加基體樹(shù)脂強(qiáng)度,有利于提高制品的硬度和光澤,延長(zhǎng)使用壽命。

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