靜態裂石法屬一種先進的巖石開采技術。其裂石原理是利用靜態裂石劑產生的巨大膨脹力無聲地解體分離巖石。早在上個世紀70年代，日本便研制出靜態裂石劑，為提高裂石性能，后又不斷更新產品http://www.stonebuy.com/sample/。據了解，日本在較長一段時間以使用以下兩途中裂石劑為主：一種是以石灰石、硅石和石膏按一定比例配合煅煉燒的礦物粉末，加入減水劑配成。但在實際應用中，這兩種產品http://www.stonebuy.com/sample/均存在同一缺陷即裂石時間過長，特別是在0攝氏度以下的低溫需2-3天，溫度接近0攝氏度時，甚至需一周以上，裂石效率低，與爆破作業方式相比，即便靜態裂石具有優越性，多數用戶也不樂意使用。為了消除這一缺陷，日本電氣學化工業公司近來又研制成功一咱可大幅度縮短裂石時間的高效率裂石劑。現就該研制成果介紹給國內同行，以供借鑒。

    一、配料方案：
    該高效靜態裂石劑是用正燒生石灰、快硬材、水化抑制劑和減水劑按以下配料方案制成。

    1、正燒生石灰
    正燒生石灰是裂石劑的主要原料。它是在1000-1300攝氏度下煅燒1-5小時而成。其晶體尺寸在10UM以下，粉磨勃代細度在1000-5000cm2/g范圍內，配合含量為30-90份（按重量計）。晶體尺寸是最主要的技術參數。晶體尺寸在10UM以下，生石灰與水接觸，睡意便產生水化熱，該水化熱可通過水化抑制劑和減水劑來控制，從而在短時間內產生強大膨脹力的裂石劑。晶體尺寸若超過10UM，則水化熱速度變慢，產生膨脹力的時間推遲，裂石威力減小。

    2、快硬水硬性材料
    快硬水硬性材料也是該裂石劑的一種主要原料，可使用特快硬水泥、高鋁水泥和熔融急冷的鋁酸鈣（CA）與無水石膏的混合物。為了既能保證產生強大膨脹力，又級縮短裂石時間，其配合量應在10-70份范圍辦。

    3、水化抑制劑
    為了確保向石材http://www.stonebuy.com/的孔內注入裂石劑的作業時間，需添加水化抑制劑。它可使用碳酸鉀、碳酸鈉、氟硅酸鈉等無機鹽類、檸蒙酸、酒石酸、葡萄糖酸等有機酸或其鹽類中一種或二種以上的混合劑。其配合量為0.5-15份（以生石灰加水硬材料的基料重量計）。

    水化抑制劑可抑制基料的水化反應，但其反應與溫度有密切有關，為了使注入裂石劑作業所需時限通常保持在15-30分鐘內，其配合量應根據溫度所限定范圍內加以調整：溫度0-10攝氏度，配合量為0.5-5份；溫度為10-30攝氏度，配合量為5-10份，溫度為30-40攝氏度，配含量為10-15份。

    4、減水劑
    加入減水劑的作用是降低水灰比，增大膨脹力。它可使用木質磺酸鹽、三聚氰胺甲醛磺鹽及芬香族多環縮合物磺酸鹽及其性物，其配合量為0.1-5份（以基料重量計）。

    按上述配料方案，用正燒生石灰、快硬材料、水化抑制劑和減水劑配制的靜態裂石劑流動性適度、膨脹力大，注入石材http://www.stonebuy.com/的鉆孔內，在0-40攝氏度溫度下12小時內即可破裂巖石，如花崗石、大理石、石灰石等。

    二、裂石試驗
    按以下步驟進行裂石試驗：
    1、將石灰石置于石灰窯中于1000攝氏度-1200攝氏度下煅燒3小時，得到晶體尺寸在10um以下的生石灰粉，然后磨到3000cm2/g勃代細度。

    2、將C12A7組成的非晶質鋁酸鈣與II型無水石膏的混合物粉磨至4000cm2/g勃代細度，用作快硬水硬性材料。

    3、取60份生石灰與40份快硬水硬性材料，制備基料。

    4、取70%碳酸鉀、15%葡萄糖酸鈉和15%檸蒙酸，配制水化抑制劑。

    5、在基料中加入5份水化抑制劑和2份木質磺酸鹽減水劑，制成裂石劑。

    6、按30%水灰比，在裂石劑中加入水，拌成漿料。在尺寸約1立方米的方形花崗石上鉆孔（直徑38mm深度700mm）。在5-10攝氏度溫度下放置，12小時破裂。

    三、結語
    采用上述配料方案研制出的高效裂石劑大幅度縮短裂石時間，顯著提高了采石效率，其應用前景十分誘人，將會受到采石業界的青睞。另外，該裂石劑對有或無鋼筋的砼也具有奇效。